Основные виды устройств
Для проведения автоматического оштукатуривания потребуется машина для штукатурки стен. Если речь идет о большом объекте со значительной площадью, то есть смысл приобрести данное оборудование. Для краткосрочного или разового использования такая покупка нерентабельна, поэтому лучше взять технику в аренду.
Пневмопистолет автомат
Пневматический пистолет для автоматического оштукатуривания представляет собой коротковатый ствол-форсунку, на котором предусмотрено резьбовое соединение для установки различных насадок. В зависимости от типа используемой насадки определяется степень разбрызгивания смеси и другие параметры.
В верхней части машинки имеется ёмкость для смеси, как правило, на пять литров. Аппарат также оснащён спусковым крючком, который контролирует подачу штукатурки. В нижнюю часть пистолета, в специально предусмотренное отверстие вставляется шланг для подачи сжатого воздуха.
Пневматическая лопата для механического способа
Такой аппарат для нанесения штукатурки может оснащаться соплами разного диаметрами, в зависимости от типа используемого раствора. Сама машина представляет собой металлическую емкость для разбавленного раствора. Она оснащается 4 соплами для подачи воздуха и таким же количеством устройств для материала. Непосредственная подачи на поверхность осуществляется через специальную трубку, которая покрывается эластомером или другим нескользящим материалом, чтобы инструмент было проще удерживать руками. Также трубка оснащается клапаном, который регулирует подачи воздуха под давлением.
Стеновая и потолочная пневматическая лопата для штукатурки
Работать с таким аппаратом достаточно просто: нужно просто направлять трубку на обрабатываемую поверхность и двигать ею со стороны в сторону, одновременно нажимая на кнопку подачи раствора. Средняя производительность составляет 60 квадратных метров в час. Для обработки стен и потолка используются разные модели данного оборудования. Они отличаются расположением емкости относительно подающей трубки.
Установка пневмомолот: машинка для нанесения штукатурки механизированным способом
Пневмомолот или же пневматическая лопата, снабжается несколькими соплами, которые предназначены для жестких и мягких растворов. Устройство состоит из:
- стального контейнера, для зачёрпывания смеси;
- сопла в количестве четырех штук для подачи состава;
- сопла в количестве четырех штук для подачи воздуха;
- держатель-трубка с вмонтированным клапаном подачи и регулировки сжатого воздуха.
Штукатурные машины
Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных моделей небольших машинок и габаритных станков, которые используются для смешивания и нанесения штукатурок. Они отличаются размерами, производительностью, оснащением и, соответственно, стоимостью. Лидерами рынка считаются аппараты, изготовленные на немецких заводах. Главной особенностью такой техники является возможность не только оштукатуривания, но и окрашивания.
Что касается машин отечественного производства, то их легко узнать по значительным размерам. С их помощью можно наносить стартовые выравнивающие слои штукатурки и проводить шпатлевание. Машина для нанесения штукатурки может использоваться для обработки стен, потолков и обустройства наливных самовыравнивающихся полов.
Аппарат для штукатурки среднего класса в большинстве случаев отличается компактными размерами. Для работы с ним обычно достаточно одного человека. Данное оборудование оснащается насосом, который является главным рабочим органом. С его помощью осуществляется смешивание, подача и разбрызгивание материала на рабочую поверхность. Машинка для нанесения штукатурки данного типа рассчитана на материалы с зернистостью не более 2 мм.
Некоторые агрегаты оснащаются отдельными емкостями для воды и сухого состава, а также для смешивания. Процесс изготовления раствора полностью автоматизирован, и осуществляется по предварительно заданной программе. Это обеспечивает высокое качество получившегося раствора, его соответствие необходимым пропорциям и отсутствие комков и пузырьков воздуха.
Компрессор для станции должен быть хорошим и быстро нагнетать воздух. Его главной задачей является создание и поддержание режима работы при давлении в две-три атмосферы.
Изготовление ковша собственными силами
Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.
Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.
Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:
- На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
- Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
- Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
- Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
- Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.
После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.
В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.
Самостоятельное изготовление штукатурного ковша
При необходимости хоппер-ковш можно сделать самостоятельно, если в наличии имеются все материалы и расходники.
Чертежи
Основной элемент ковша — емкость, и именно ее изготовлению нужно уделить пристальное внимание. При выборе размера емкости и создании чертежа следует учесть такие требования:
- наличие сдвигаемой или откидной крышки со стороны подведения шланга, а также отверстия под пневматический клапан;
- диаметр входного отверстия — более 1,2–1,5 мм и менее 5 мм (если отверстие слишком маленькое, оно будет забиваться, а большое вызовет чрезмерное падение давления);
- длина раструба выходного сопла — до 20–22 см (слишком длинный раструб негативно влияет на точность работы), угол конической части — 70–90 градусов.
Чертеж ковша для штукатурки
Емкость следует делать из тонколистовой стали или алюминия. Если взять жесть, то деталь быстро деформируется. Алюминиевый ковш будет на порядок легче железного, но соединять отдельные участки придется саморезами, а стыки укреплять резиновыми уплотнителями.
Стальную емкость можно сварить, что намного надежнее. Оптимальная толщина листа равна 0,8–1 мм.
Пневмоклапан для емкости можно взять из устройства для подкачивания автомобильных шин, либо приспособить для этой цели шаровой кран. Последний применяется в крайнем случае, поскольку мгновенное перекрытие подачи штукатурки станет невозможным, и ее потери будут неизбежными.
Что касается компрессора, то его покупка не является обязательной, если в наличии есть автомобильный агрегат с давлением сжатого воздуха до 60–70 атмосфер. Когда давление слишком маленькое, смесь будет подаваться неравномерно, и качество отделки снизится.
Хорошо, если расход рабочей смеси будет от 500 литров/минуту. Объем ресивера в компрессоре должен составлять 50 литров и больше. При разработке чертежа также нужно учесть, что общий вес хоппер-ковша обязан составить менее 5–7 кг, иначе длительная работа с ним станет невозможной.
Инструменты и материалы
Кроме перечисленных расходных материалов и устройств, для изготовления хоппер-ковша потребуются:
- металлическая труба для ручки;
- форсунка;
- шайбы с диаметром 10–12 мм по числу сопел;
- болгарка;
- ножницы по металлу;
- электродрель с набором сверл;
- маркер;
- острый нож;
- калька;
- линейка металлическая;
- сварочный аппарат или саморезы, клепки (в зависимости от выбранного варианта скрепления деталей).
Этапы изготовления ковша
Вначале переносят линии чертежа на металл при помощи кальки и маркера, либо процарапывают контуры ножом. Выкройку емкости вырезают ножницами по металлу или болгаркой. При необходимости можно поделить ее на несколько элементов, а потом сварить их. Заготовку сгибают по линиям нижней плоскости, к ней приваривают переднюю и заднюю часть. Если скрепление производится при помощи саморезов, оставляют припуски по 1 см.
Далее действуют таким образом:
- Присоединяют верхнюю ручку ковша.
- В нижней части высверливают дырки под сопла, закрепляют их стальными шайбами.
- Делают отверстие напротив распылителей под пульверизатор.
- Внутри емкости устанавливают форсунку для крепления компрессора.
- Вырезают из стали две усиливающие пластины, присоединяют их к боковым стенкам ковша.
Для пробного испытания в ковш набирают раствор, подключают его к компрессору и наносят штукатурку на стену, экспериментируя с разным давлением. При желании, сделать такое устройство можно за пару часов. Хоппер-ковш серьезно сократит время на оштукатуривание стен и снизит трудоемкость процесса, поэтому при выполнении большого объема работ стоит воспользоваться этим устройством.
Производители картушных пистолетов
Минимальная цена устройства составляет 1500 рублей, при этом качественный пистолет можно купить за 3000-4000 рублей. Самыми популярными среди профессионалов являются приборы марки Brigadier (Швейцария) с алюминиевыми воронками, которые работают долго и характеризуется высоким качеством сборки. Также пользователи хвалят приборы от Graco, Bosch, Fubag, Matrix, FIT, «Зубр».
Пневмопистолет текстурный Fubag Decor G5000
Картушный пистолет — необходимое в арсенале каждого отделочника устройство. Он серьезно облегчает работу, повышает ровность нанесения штукатурки и снижает временные траты. Недорогие бытовые пистолеты пригодятся даже для домашнего пользования, позволят провести ремонт быстро, качественно и своими руками.
Вместо эпилога
Проведя анализ отечественного рынка рассматриваемого оборудования, можно со смелостью утверждать, что отечественный производитель уверенно занимает нишу «выше среднего» в данном сегменте, при чем, его изделия котируются на довольно высоком уровне. Однако, это опять можно отнести только лишь на счет товаров уровня «Профессионал». В остальном, бытовой потребительский спрос явно не зациклен на приобретении высококлассного оборудования и ограничен только бюджетным или средним ценовым сегментом. Данное обстоятельство во многом связано с нежеланием среднестатистического потребителя выполнять подобную работу самостоятельно.
Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции
Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.
Чертежи и размеры
Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению
Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства
Выкройка бункера хоппер-ковша
Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.
Материалы и инструмент
Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:
- листовой металл толщиной от 0.4 до 1 мм. Можно использовать как обычную сталь, так и алюминий или оцинкованную жесть;
- пневмопистолет или стальная трубка диаметром в ¼ дюйма;
- форсунка, изготовление которой можно заказать у токаря;
- одна или несколько шайб (по числу сопел) с внутренним диаметром 10 – 12 мм;
- ножницы по металлу;
- «болгарка» (угловая шлифовальная машина);
- электрическая дрель и набор свёрл;
- металлическая линейка;
- маркер.
Инструкция по сборке штукатурного пистолета
- Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.
-
Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.
Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу
- Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.
- К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.
- Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
-
В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.
Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами
- Напротив распылителей делают сверление под установку пульверизатора.
- Для крепления пневматического пистолета используют его же форсунку, которую устанавливают внутри бункера.
-
С двух сторон к ручке распылителя и боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины. Они будут перераспределять механические нагрузки от зоны форсунки непосредственно на корпус пульверизатора.
Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час
- Пневмопистолет подключают к компрессору, в ковш набирают раствор и производят испытание конструкции, экспериментируя с различным давлением и расстоянием от штукатурной лопаты до стены.
При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании. Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер. В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.
Как сделать пневмоковш самому?
Преимущество самодельного ковша для нанесения на стену штукатурки перед заводским очевидно: сделать самому дешевле, чем покупать. По сравнению с ручным способом нанесения штукатурки механизированный обеспечивает большую производительность.
Ковш представляет собой ёмкость с четырьмя стенками, днищем и частично закрытым верхом. Пневмоковш для штукатурки своими руками можно изготовить из листа железа (подойдёт нержавеющая сталь) или из старой 5-литровой канистры, отрезав от неё верх. Передняя стенка – обязательно металлическая, она располагается наклонно. Наклонная стенка и частично закрытый верх позволяют с одинаковой эффективностью наносить смесь на стены и потолок.
Важно! Для обратно горизонтальной поверхности (потолка) лучше использовать не цементную штукатурку, а гипсовую, например, «Ротбанд», так как она легче. Соблюдайте пропорции: диаметр сопла – 5 мм, расстояние от него до передней стенки ковша – 16-20 мм
Переднее отверстие делайте диаметром 10-12 мм. Для соединения используйте стальные или алюминиевые вытяжные заклёпки. Дополнительно пистолет прикрепляют к задней стенки двумя отрезками дюралюминия. Это необходимо сделать, потому что раствор тяжёлый, а распылитель обычно делается из алюминия. Слева (для левшей – справа) к пневмоковшу крепится ручка под углом 45 градусов
Соблюдайте пропорции: диаметр сопла – 5 мм, расстояние от него до передней стенки ковша – 16-20 мм. Переднее отверстие делайте диаметром 10-12 мм. Для соединения используйте стальные или алюминиевые вытяжные заклёпки. Дополнительно пистолет прикрепляют к задней стенки двумя отрезками дюралюминия. Это необходимо сделать, потому что раствор тяжёлый, а распылитель обычно делается из алюминия. Слева (для левшей – справа) к пневмоковшу крепится ручка под углом 45 градусов.
Ручкой служит готовый пистолет, предназначенный для различных пневмоинструментов. Его можно купить в специализированном магазине. Этот же пистолет выполняет роль клапана, регулирующего подачу воздуха при пневматическом нанесении на стену штукатурки. Передней частью пистолет крепится в отверстии, проделанном в ковше.
Пневмоковш для штукатурки: принцип работы
В случае, когда необходимо выполнить большой объем строительных работ, связанных с процессом нанесения состава для штукатурки на какую-либо поверхность, обойтись без специального оборудования практически невозможно. Выполнять такие действия вручную очень трудоемко и не выгодно. Для облегчения этой задачи был разработан пневмоковш (хоппер-ковш).
Что такое пневмоковш?
Такое приспособление, как хоппер-ковш (на фото), значительно упрощает проведение штукатурных работ своими руками, имеет небольшие размеры и его может использовать даже непрофессиональный строитель. При помощи данного мобильного оборудования можно легко и быстро нанести раствор на любую поверхность без потери качества.
Положительные особенности пневмоковша
К преимуществам штукатурки про помощи хоппер-ковша относится:
- быстрота проведения работ по отделке поверхностей;
- простота в использовании;
- сокращение затрат времени на отделку в 2-3 раза;
- отсутствие требований к использованию каких-либо специальных растворов;
- возможность применения различных фибров и примесей;
- обеспечение хорошей адгезии отделочной смеси к стене или потолку;
- сокращение расхода отделочного материала;
- низкая стоимость;
- универсальность (прибор может быть использован для отделочных работ внутренних помещений и фасадов здания).
Кроме всего перечисленного, пневмоковш легко очистить от остатков строительной смеси (даже от засохших комочков). Для удаления остатков раствора оборудование продувается воздушным потоком, вымывается проточной водой и высушивается.
Процесс штукатурки
Принцип работы прибора
Штукатурка при помощи пневмоковша своими руками – довольно быстрое и легкое дело. Принцип действия такого устройства следующий:
- в емкость наливается строительная смесь;
- компрессор нагнетает воздушную массу (6 атмосфер) и подает ее через шланг в ковш;
- при помощи клапана на ручке ковша выполняется регулировка и подача воздуха к соплам, после чего осуществляется распыление раствора.
Для проведения сложных отделочных работ со штукатуркой известные производители пневмоковшей предлагают покупателям дополнительные насадки и переходники, которые позволяют использовать оборудование в самых труднодоступных местах.
Рекомендации по работе с хоппер-ковшом
При работе с таким устройством, как ковш для штукатурки (модели устройств можно посмотреть на фото), нельзя использовать давление, превышающее шесть атмосфер, так как это может стать причиной несчастного случая.
Для того, чтобы раствор был нанесен равномерно, нужно соблюдать давление не более 4 атмосфер, но если необходимо компенсировать утрату воздушной массы в период ее подачи через шланг, давление можно поднять до 6 атмосфер.
При работе с устройством необходимо соблюдать дистанцию между стеной и соплами пневмоковша, которая составляет от 5 до 10 сантиметров (процесс использования хоппер-ковша своими руками можно посмотреть на видео).
Для нанесения брызг раствора на поверхность, которые являются поддерживающей основой для последующей отделки, потребуется отодвинуть устройство от стены и распылить смесь под максимально допустимым давлением.
Очистка ковша
По завершению отделочных работ необходимо сразу прочистить ковш. Если удалить остатки раствора очень тяжело, то для очистки прибора его потребуется опустить в тазик с водой примерно на полчаса.
Этого времени хватит для того, чтобы комочки раствора смогли отлипнуть от внутренней поверхности оборудования.
Технология Хоппер, штукатурный хоппер ковш, штукатурные мини станции.
Механизация строительных работ.
Штукатурные станции слишком дороги или их применение невозможно по разным причинам? Вручную выполнять штукатурные работы слишком долго, а наемные бригады дорого стоят?
Отличным вариантом в этом случае станет штукатурная мини станция в связке со штукатурным хоппер ковшом или пневмоковшом. Хоппер ковш может работать с компрессором от 220в через соединение гибким шлангом! Один рабочий с таким хоппер ковшом сможет оштукатурить в 4-5 раз большую поверхность, нежели вручную!
Для этих работ наша компания предлагает специально разработаную линейку шуткатурных мини станций, работающих в связке как с хоппер ковшами для черновых работ, так и с хоппер пистолетами — для финишных работ. Для комплексных решений, мы предлагаем штукатурные мини станции и гибридные штукатурные системы ПРОФИ позволющие проводить как черновые отделочные работы, так и финальные работы по шпаклевке, с нанесением декоративных покрытий типа короед, и последующей окраской.
Работают эти мини станции с любыми поверхностями и позволяют наносить практически любые декоративные смеси.
Быстрое нанесение Хоппер ковшом до 60м2/час, в зависимости от мощности компрессора штукатурной мини станции |
Отличная адгезия Нанесение штукатурок и смесей Хоппер пистолетами и хоппер ковшами имеет гораздо более надежное сцепление с поверхностью, так как раствор попадает из хоппер установок на рабочую поверхность под высоким давлением. |
Окупаемость за день! Просто подсчитайте, во сколько вам обойдется дневной труд 5-ти рабочих? С этим объемом справится всего один человек со штукатурным хоппер ковшом |
Работа от 220 В Хоппер ковш легко подключается к любым компрессорам, что позволяет использовать не только бытовую сеть, но и переносные бензиновые или дизельные электростанции, что значительно расширяет возможности по применению хоппер ковша. |
Экономия раствора! При нанесении тонких слоев штукатурной мини станцией с хоппер ковшом расход смеси существенно снижается. |
Долговечность. Хоппер ковш — предельно простой инструмент, в нем просто нечему ломаться! Его достаточно погрузить в воду и слегка продуть для очистки. Основательную очистку (с разборкой) достаточно делать не реже, чем раз в месяц. |
1. Устанавливаем маяки, увлажняем поверхность |
2. Подключаем хопер ковш к компрессору, забираем готовый раствор. |
3. Наносим раствор на стену или потолок |
4. Выравниваем по маякам |
5. Промываем хоппер ковш опуская его в воду и нажимаем на клапан. |
Штукатурный хоппер ковш неприхотлив, для его нормальной работы достаточно компрессора работающего от 220в. (определенную мобильность, при этом, могут обеспечить бензиновые электростанции). Подойдет практически любой компрессор воздушный с постоянным давлением от 6 атмосфер. Штукатурка стен механизированным способом с помощь этого инструмента не требует особой квалификации, и выполнять ее может любой рабочий.
Область применения хоппер ковша и штукатурной мини станции:
Отделочные работы Штукатурный Хоппер ковш отлично подходит для нанесения жидких обоев, гипсовых растворов, цементно-песчаных смесей, мраморных штукатурок (с размером фракции до 8мм), глиняных смесей. С помощью хоппер ковша, также, можно создавать фактурные поверхности, окрашивать декоративный камень. |
Нанесение строительных смесей С помощью Хоппер ковша и штукатурной мини станции легко производить нанесение слоями бетонного раствора и различных смесей на любые типы конструкций, будь то опалубка или армирующая сетка. |
Гидроизоляция Хоппер ковш позволяет осуществлять нанесение гидроизолирующего раствора на стены бассейнов, коллекторные емкости, герметические боксы. |
Монолитное строительство Хоппер ковш подходит для покрытия бетоном и строительными растворами панельных конструкций, модулей и проч. |
Ремонт железобетонных конструкций Благодаря силе удара при нанесении раствора хоппер ковшом, удается достичь значительно большей адгезии и, как следствие, большей износостойкости бетонной конструкции. |
Все это на Ruhopper.ru!
16.08.2017
ОБЗОР СТРОИТЕЛЬНОЙ НОВИНКИ
Текстурный пистолет ХОППЕР с 5-ю дюзами
Каждому из нас когда-н ..
06.10.2016
Рады сообщить о поступлении в продажу Растворосмесителя Ruhopper RH-650, компактный, бесшумный, п ..