Особенности использования картушного пистолета для штукатурки

Вспомогательные принадлежности и механизмы

Подготовленная поверхность – половина успеха при оформлении стен декоративной штукатуркой

Разобравшись, какой инструмент нужен для штукатурки стен, важно все знать о механическом способе и технологии нанесения смеси

При штукатурке деревянных стен – раствор крепко держится на тонких рейках, получивших название «дранка».

Для ускорения работ большого масштаба, как правило, применяется механизированный труд. Специальными, краскопультами и пистолетами удобно набрасывать стартовый состав. Механический способ гарантирует качество нанесения штукатурных смесей разного назначения:

1. Первый слой – выполнение набрызгивания цементной смеси.
2. Грунтовочный слой.
3. Накрывка с предварительным выравниванием.
4. Декоративный, улучшенный или финишный слой под прокраску, в зависимости от функционала помещения и дизайнерских задач.

На начальном этапе готовят стены – удаляют старый слой краски осыпающейся шпатлевки. Далее маскируют дефекты, по возможности, должна наноситься насечка, чтобы раствор лучше держался.

Неоспоримые преимущества механической обработки стен:

1. Сокращение времени на выполнение большого объема работ. То, что руками делают за 3 недели, механизированным способом выполняется на 3-5 дней.
2. Машинная штукатурка лучше «прилипает» и снижает вероятность огрех, если работать быстро и уверенно.
3. Возможность выполнить работу более качественно. Любая техника ускоряет процесс и выполняет его одинаково на всей поверхности. Но чистовую работу выполняют вручную.

Для ускорения работ большого масштаба, как правило, применяется механизированный труд.

Финишный слой после высыхания шлифуют специальным штукатурным инструментом или затирают вручную в 2 этапа:

• Черновая работа (круговыми движениями);
• Заглаживание теркой сверху вниз, (от потолка к полу), потом горизонтально.

Финишный слой после высыхания шлифуют специальным штукатурным инструментом или затирают вручную.

На сегодня в России наиболее востребовано оборудование брендов Putzmeister, PFT и Kaleta. Некоторые машины многофункционального назначения выполняют не только набрасывание смеси или шлифовку, но и готовят поверхность для наливного и «теплого» пола.

Для выполнения работ на бытовом уровне лучше взять технику в аренду

Компактное оборудование удобнее для новичков, но важно предварительно ознакомиться, как набрасывать штукатурку на стену правильно

Для выполнения работ на бытовом уровне лучше взять технику в аренду.

Сетки, миксеры и машины

Высокое качество раствора немыслимо без замешивания с помощью техники. Раствор для декоративной штукатурки выпускают в сухом виде, он расфасован в небольших мешках

Для приготовления важно соблюдать пропорцию, которая указывается в инструкции смеси Knauf или другого производства

Строительный миксер и ведро для штукатурки (другая емкость) для приготовления качественной смеси. Миксер размешивает без сухих комочков, с ним легко приготовить смесь на любой основе:

• Цементной;
• Гипсовой;
• Известковой.

При правильной консистенции гарантировано снижение расхода на 1кв.м. Слишком густая масс тяжелее и толще, чем положено, она будет сползать со стены без малярной сетки или дранки.

Жидкая суспензия может растекаться, но без нее невозможно выполнение некоторых фактурных рисунков валиком или кельмой. Производители добавляют в смеси специальные присадки и отвердители, каждый имеет свой срок полимеризации. Это учитывают при подготовке количества раствора и времени обработки 1 «квадрата» поверхности. Также должны быть указаны инструменты для выполнения штукатурных работ данным составом – ручной способ или механический.

Миксером можно размешивать на разных оборотах.

Некоторые виды декора набрызгиваются краскопультом, другие – картушным пистолетом. Он ускоряет процесс декорирования любой поверхности:

• Бетонного фасада с неоштукатуренными стенами;
• Оштукатуренного покрытия;
• Деревянных щитов;
• Пластиковых панелей;
• Аккуратной кирпичной кладки;
• Ячеистого бетона.

Работа пистолетом выполняется в полуавтоматическом режиме, когда распылитель направляет подаваемую смесь из емкости с помощью компрессора. Это очень хорошее полумеханическое приспособление для штукатурки стен, но для качественного напыления его нужно на одинаковом расстоянии от стен или потолка.

Работа пистолетом выполняется в полуавтоматическом режиме, когда распылитель направляет подаваемую смесь из емкости с помощью компрессора.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур и мастер декоративной отделки

 

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Популярные модели

Zitrek SN-01

Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.

Zitrek SN-02

Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.

Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:

• Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
• Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
• Диаметр шланга – 16-18 мм.

• Объем чаши – 3,5 л.
• Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
• Максимальная фракция смеси – 6 мм.

В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.

ПРОФМАШ КШ-4

Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.

HYVST 07-OMG-II

Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:

• Объем чаши – 3,5 литра.
• Производительность – 40 кг сухой смеси в час.

• Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
• Максимальная длина шланга – 15 метров.

Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.

TeaM К350

Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.

Прочие характеристики ковша:

• Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
• Диаметр шланга – 16-18 мм.

• Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
• Общий вес – 2,16 кг.

Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.

Pegas 2721

Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.

Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:

• Количество сопел – 4 по 20 мм.
• Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
• Требуемое давление – 6 атмосфер.

• Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
• Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.

HOPPER-PRO U-3

Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.

Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.

Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.

Краскопульты для побелки: что это такое, виды, критерии выбора, рейтинг и обзор лучших моделей, их плюсы и минусы, советы и рекомендации по подбору прибора

Поршневой компрессор для штукатурки стен

Отделочные работы требуют продолжительной подачи воздушного потока, поэтому используются масляные установки с увеличенным ресурсом. Для ремонта квартиры или загородного дома подходит модель с коаксиальным приводом мощностью от 1,2 кВт и рабочим давлением от 6 атмосфер. С ее помощью можно за один день можно оштукатурить более 150 м2 стен.

Установки с ресиверами более долговечны и равномернее подают раствор. Ресивер сокращает частоту перезагрузки и увеличивает время для остывания компрессорной головки. Коаксиальные модели комплектуются ресиверами объемом до 50 л, поэтому для увеличения продолжительности работы нужен ременной компрессор с ресивером 100 л, а для промышленного использования до 500 л.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур

Готовый слой  после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Где купить картушный пистолет.

По сравнению с той пользой и выгодой, что дает работа с этим механизмом, цена на него кажется мизерной. Представьте, что вы можете оштукатурить весь дом или большую квартиру за считанные часы с помощью механизма, который стоит всего 2500-3000 рублей.

Купив картушный аппарат для отделки стен, можно забыть про выматывающую силы штукатурку. К нему нужен компрессор, но, если вам не по силам потратиться на его приобретение, этот агрегат можно арендовать в магазине стройматериалов или строительной фирме. Это обойдется недорого.

Стоимость механизма может варьироваться в зависимости от материала, из которого он изготовлен. Пластиковая емкость под смесь в марке Matrix значительно облегчает вес прибора. Но некоторые модели, предназначенные для первичной штукатурки, имеют алюминиевые воронки. В разных картушных устройствах разное количество форсунок. Все эти факторы влияют на формирование цены изделия.

Купить картушный пластиковый пистолет можно в строительном магазине или выписать его по каталогу в интернете. Специалист торгового зала или интернет – консультант поможет выбрать механизм нужной комплектации и посоветует марку и модель в зависимости от назначения инструмента.

Тонкости работы с картушным пистолетом

При проведении декоративного оштукатуривания стен смесь набрызгивается тонким слоем. Для создания красивого покрытия важен опыт работы. На практике оптимальными для нанесения декоративного слоя обычно являются такие параметры:

1. Максимальная толщина наносимого слоя не должна превышать 12 мм. Лучше, если она будет 10 мм или немного меньше.
2. Достаточно использовать давление компрессора равное 2,5-4 атмосфер.
3. Расстояние до стены зависит от плотности применяемого раствора. Чем он гуще, тем ближе сопло должно быть расположено к поверхности. Жидкий состав разбрызгивают с расстояния, не превышающего 200-250 мм.

Рекомендуется штукатурить в два приёма. Первый слой делается более тонким. А второй позволяет сделать покрытие более ровным, скрывая ранее получившиеся неровности. Нанесение штукатурки требует от работника значительных усилий. Чтобы работа была качественной, нужно не обрабатывать слишком большие участки за один раз.

В процессе нанесения штукатурки нужно использовать средств индивидуальной защиты. Если разбрызгивание будет происходить не только на стену, то респиратор и очки создадут надёжную защиту для мастера.

Нанесение слоя выполняют при помощи аккуратных горизонтальных движений. В процессе работы нажатие на рычаг должно быть равномерным. Сопло пневмопистолета для штукатурки направлено строго перпендикулярно к поверхности стены.

Какие виды растворов в нем используются

Картушным пистолетом обычно наносятся такие слои:

• вязкие и тяжёлые составы, которые сложно протолкнуть через сопло;
• декоративная штукатурка;
• с использованием текстурных или мозаичных красок;
• пистолетом наносят жидкие обои, шубу, жидкую пробку и аналогичные материалы.

С использованием такого пистолета работа выполняется точнее и аккуратнее, чем при ручной обработке. Использование мощного электрического компрессора позволит работать со смесями различной густоты.

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Нанесение воска на декоративную штукатурку

Как покрасить декоративную штукатурку своими руками

Картушный пистолет для штукатурки как быстрый способ оштукатурить

Механические способы оштукатуривания

Оштукатуривание больших помещений вручную может занимать от нескольких дней до нескольких недель. Использование специальной техники и приспособлений способно в разы сократить длительность этого процесса.

Существует несколько способов механической штукатурки:

• При помощи картушного пистолета с компрессором. Приспособление состоит из емкости для раствора, компрессора и пистолета. Такой аппарат значительно ускоряет и упрощает оштукатуривание стен, но при этом имеет недостатки: аппарат с полной емкостью необходимо держать на весу и периодически пополнять запас раствора;
• Штукатурная станция — более профессиональное приспособление. Чтобы пользоваться ей, достаточно один раз развести раствор. При помощи автономной системы штукатурка под давлением подается в распылитель, через который наносится на стены. У мастера в руках в это время находится только пистолет распылителя, необходимости держать резервуар нет.

При работе аппаратами крайне важно постоянно поддерживать одну и ту же дистанцию между поверхностью и пистолетом. Расстояние определяется мощностью аппарата и толщины струи

При этом смесь не должна разлетаться или подтекать. Как правило, максимальный слой покрытия составляет около 2 см.

Для автоматизированных приспособлений оптимально подходят смеси на основе гипса. Они имеют быстрый расход и высокую скорость застывания. Существуют специальные смеси для автоматического оштукатуривания. Обычно их цена несколько ниже смесей для ручной работы.

Компрессор для оштукатуривания

Компрессор для нанесения штукатурки имеет простое строение:

• Резервуар для смеси;
• Несколько форсунок с разными раструбами для смесей различной консистенции. Чем гуще раствор, тем больше диаметр форсунки;
• Шланг для кислорода.

Для того чтобы картушный пистолет работал быстро, качественно и эффективно, его компрессор ежеминутно должен пропускать не менее 300 литров воздуха. Минимальное давление воздуха при этом должно равняться 2 атмосферам. Чем больше давление, тем дальше от стены необходимо держать пистолет при выполнении работ по оштукатуриванию.

Преимущества механического оштукатуривания

Оштукатуривание стен вручную с экономической точки зрения может быть выгодно при самостоятельном выполнении работы. Для мастера же приобретение картушного пистолета — это выгодное вложение, которое значительно повысит его производительность. Кроме этого, проведение работ по ручной штукатурке мастером обойдется дороже покупки устройства.

Механический способ оштукатуривания стен имеет значительные преимущества:

• Увеличение скорости работы в десятки раз. При помощи картушного пистолета мастер может оштукатурить до 150 квадратных метров поверхности в день.
• Нанесение более плотных слоев за счет давления, под которым раствор подается на стену. Повышенная плотность делает покрытие более однородным, менее склонным к отслаиванию.
• Долговечность. Пистолет наносит штукатурку единым монолитным слоем. При ручном способе нанесения слоев будет много.
• Экономичность. Картушный пистолет поможет сэкономить не только время рабочих, но и электроэнергию.
• Доступность приспособления. В зависимости от модели, производителя и конфигурации картушный пистолет может стоить во вполне разумных пределах. Дорогие варианты прослужат не один год.

Советы для новичков

Тем, кто берет картушный пистолет в руки впервые, следует учесть несколько нюансов:

• Перед нанесением штукатурки необходимо установить маячки, по которым впоследствии можно будет ориентироваться. Этот шаг является обязательным не только для новичков, но и для опытных мастеров. Неровный или неоднородный слой может трескаться или отслаиваться.
• Не следует разводить слишком много раствора, поскольку он имеет свойство засыхать. Многократное перемешивание раствора ухудшает его качество. В особенности это касается гипсовых смесей.
• Работы по оштукатуриванию следует выполнять при достаточно высоком давлении в пистолете. В противном случае раствор будет разбрызгиваться и разлетаться по сторонам. При этом необходимо следить, чтобы давление не было избыточным, иначе может отойти шланг.
• Минимальное расстояние от пистолета до стены должно составлять 30 см.

Правила нанесения смеси

Картушный пистолет может работать с растворами различной густоты. Для этих целей в комплектации большинства моделей предусмотрено около 5 форсунок с разным диаметром.

Устройство и характеристики картушного пистолета

Стандартный картушный пистолет состоит из следующих элементов:

• Корпус пистолетной формы, по аналогии с краскопультом, с длинным курком под 3 или 4 пальца, по нажатию на который открывается подача воздуха. В нижней части рукояти находится штуцер для присоединения к шлангу высокого давления, идущему от воздушного компрессора. Зачастую используется резьбовое соединение с клапаном, запирающим выход воздуха из ресивера компрессора при отсоединенном шланге, иногда используют быстросъемные штуцеры.
• Дюза – всасывающая трубка с круглым сечением, подключаемая к пневмолинии.
• Форсунка со сменными насадками, отличающимися диаметром диффузорного сопла, которое, к тому же, может быть вырезано под разными углами.
• Конусообразный контейнер, закрепленный сверху корпуса и выступающий в роли емкости для раствора. Заправленный картушный пистолет из-за значительной массы и смещенного сильно вверх центра тяжести сложно удержать одной рукой, потому на этой емкости со стороны оператора располагается ручка, позволяющая задействовать вторую руку для поддержки инструмента.
• Полый продувочный шомпол, необходимый для очистки забившихся отверстий.

Для регулировки подаваемого давления воздуха картушные пистолеты часто оборудуют воздушным краном на входе, а также регулировочным винтом на затылочной части корпуса, посредством которого подбирается интенсивность расхода распыляемого раствора.

Материал

Пистолет картушный изготавливается в большинстве случаев из алюминиевого сплава, который делает корпус легким и одновременно прочным.

Для изготовления насадок и дюз используют нержавеющую сталь, устойчивую к микроповреждениям и коррозии.

Контейнер для смеси бывает алюминиевый и нейлоновый. В первом случае речь идет о прочности, а во втором – о еще меньшем весе, устойчивости к механическим воздействиям и химической инертности.

Размеры и вес

Картушный пистолет в среднем весит около 1 — 3 кг, его длина составляет порядка 150 – 250 мм, а вместительность контейнера 3 – 5 л.

Встречаются модели и на 8 литров, но из-за большого веса в заправленном состоянии их использование сопровождается большими неудобствами и быстрой утомляемостью оператора.

Размеры дюз и их назначение

Для достижения необходимого результата напыления смесей устанавливают сопло соответствующего диаметра – под размеры фракций смеси.

Кроме того, регулируя подачу воздуха можно настроить итоговый рисунок наносимой текстуры.

В зависимости от плотности и состава раствора, наиболее востребованными считаются диффузоры диаметром 4, 6 и 8 мм, которые, как правило, идут в комплекте с картушным пистолетом.

Также существуют размеры 3 и 2,5 мм.

Кроме диаметра, сменные насадки различаются углом среза сопла, на выбор которого влияет степень густоты смеси.

Для густого цементно-известкового состава подойдет насадка со срезом под 45 градусов.

Такой угол обеспечивает наивысшую производительность вкупе с большой площадью разбрызгивания.

Если речь идет о жидкой смеси, то для нее используют 15-градусные сопла, предотвращающие растекание нанесенного материала.

Необходимое давление

Для обеспечения нормальной работоспособности картушного пистолета, необходимо подобрать к нему компрессор с подходящими техническими характеристиками.

В среднем аппарат должен нагнетать 4 атмосферы избыточного давления, обладать производительностью в 200 – 250 л/мин.

В инструкции к инструменту всегда прописывают максимальное и минимальное давление, на которое он рассчитан, а также максимальная и минимальная производительность компрессорного оборудования, расход воздуха, исходя из чего можно подобрать компрессор по мощности:

• Мин. производительность: 165 – 170 л/мин.
• Макс. производительность: 170 – 250 л/мин.
• Мин. давление: 1,5 – 3 бар.
• Макс. давление: 3,6 – 8 бар.
• Расход воздуха: 150 – 380 л/мин.

Картушные пистолеты могут иметь как узкий, так и широкий диапазон рабочих характеристик.

Так одни модели рассчитаны на работу под давлением 3 – 4 бар. с компрессором производительностью 170 – 250 л/мин, другие же расходуют 220 – 380 л/мин. воздуха под давлением 4 – 8 бар.

Подготовка раствора для разбрызгивания

Чтобы штукатурка была готова для применения, в емкость нужно залить воду комнатной температуры, засыпать смесь и тщательно перемешать строительным миксером. Для предотвращения разбрызгивания аппарат следует выставить на минимальную скорость вращения. Если раствор обретет консистенцию густой сметаны, он готов к применению.

Добавлять смесь сразу в воду полезно тем, что раствор будет замешиваться равномерно. Если сначала высыпать состав, а потом залить его водой, то часть порошка останется на дне и стенках емкости. Это также затруднит процесс растворения, и смесь не будет однородной. Поэтому не получится сформировать ровную поверхность.

Приготовление штукатурной смеси можно осуществить самостоятельно. Для этого смешивают цемент с песком в пропорции 1 к 3.

При использовании готовых составов необходимо следовать инструкции производителя, указанной на упаковке.

Характеристики и устройство пистолета

Для регулирования подаваемого воздушного давления картушные пистолеты часто оснащены краном воздуха на входе, а еще винтом регулировки за задней корпусной частью. Посредством него следует подбирать интенсивность расхода раствора, который будет распылен.

Материал изготовления

Картушный пистолет делают чаще всего из сплава алюминия, который помогает сделать корпус одновременно прочным и легким. Для изготовления насадок, а также дюз применяют нержавеющую сталь, которая обладает устойчивостью к коррозии и микроскопическим повреждениям. Контейнер для смесей может быть нейлоновым и алюминиевым, и в первую очередь речь идет о прочности,  а еще о меньшем весе, устойчивостью к воздействиям химического типа и инертности.

Вес и габариты

Пистолет картушного типа в среднем весит от 1 до 3 кг, и его длина составит примерно от 15 до 25 см, а вместительность контейнера от 3 до 5 литров. Есть устройства даже на 8 литров, но из-за большого веса в заправленном виде их применение сопровождается большими неудобствами и быстрым утомлением оператора.

Размеры и назначение

Для получения требуемого результата напыления смесей следует устанавливать сопло нужного диаметра – под разные размеры фракций смеси. Более того, регулирование подачи воздуха можно настраивать конечный рисунок наносимой текстуры. В зависимости от состава и плотности раствора, самыми востребованными являются диффузоры с диаметром на 0.4, 0.6 и 0.8 см, которые обычно идут в комплекте с картушным пистолетом. Еще есть размеры на 0.3 и 0.25 см. Помимо диаметра, сменные насадки могут отличаться по углу среза сопла, и на его выбор будет влиять степень густоты смеси. Для густого известково-цементного состава отлично подойдет насадка со срезом в 45 градусов. Подобный угол будет обеспечивать самую высокую производительность с большой площадью распрыскивания. Если идет речь про жидкую смесь, то для нее следует применять сопла на 15 градусов, которые предотвращают растекание нанесенного материала.

Давление

а еще минимальная и максимальная производительность оборудования компрессорного типа, расход воздуха, из чего можно выбрать компрессор по мощности:

• Минимальная производительность составляет  примерно 170 литров в минуту.
• Максимальная производительность составляет от 170 до 250 литров в минуту.
• Минимальное давление составляет 1.5 до 3 бар.
• Максимальное давление составляет от 3.6 до 8 бар.
• Расход воздуха составляет от 150 до 380 литров в минуту.

Декоративная штукатурка картушным пистолетом может быть сделана и с узким, и с широким диапазоном рабочих характеристик. Так, одни модели рассчитаны для работ под давлением от 3 до 4 бар с компрессором, у которого производительность от 170 до 250 литров в минуту, а кто-то использует от 220 до 380 литров за минуту, причем воздух находится под давлением от 4 до 8 бар.