Как выбрать сантехнический лён, как мотать, чем смазать (паста и другие материалы)

Предназначение паст

Состав сантехнической пасты может быть разным, но предназначение – одно и то же: герметизация резьбовых соединений. Ее используют в качестве вспомогательного материала для монтажа систем отопления, трубопроводов для перемещения питьевой и технической воды, магистралей природного газа, сантехнического оборудования и пр.

Для уплотнения резьбовых соединений используют разную пасту. Она обеспечивает соединяющие элементы, резьбу, фитинги от гниения и коррозионных процессов. Использование пасты исключает потерю герметичности соединений, защищает льняные волокна, поскольку она применяется вместе с ними, от возможного высыхания. Вещество – отличный фиксатор для льна. Употребляя в комплексе эти материалы для монтажа трубопроводов, очень легко проводить юстировку соединений, а в будущем – демонтажные работы.

О качестве герметизирующих паст говорит наличие сертификатов.

Преимущества и недостатки сантехнического льна

К числу положительных качеств, которые возникают при использовании данного материала, относится ряд следующих:

Увеличение герметичности. Пакля отлично впитывает в себя влагу, в результате чего происходит ее набухание. С учетом этого удается дополнительно снизить вероятность образования протечек в местах резьбовых соединений.
Высокая механическая устойчивость. При использовании сантехнического льна удается осуществлять подгонку сантехники без утери герметических показателей. Благодаря этому в случае потребности можно совершать половину или целый оборот назад без снижения герметичности.
Универсальность. Материал хорошо подходит для любых типов резьбовых соединений, но для этого его следует должным образом наматывать.
Доступная стоимость. В сравнении с другими материалами, предназначенными для герметизации, лен обходится на порядок дешевле.

Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

Материал органического происхождения. По этой причине сантехнический лен способен подвергаться процессу гниения, особенно под воздействием воды и воздуха. Проникновение второго в систему водоснабжения или отопления может произойти в ходе проведения ремонтных работ или профилактического осмотра, выполнение которого следует совершать каждый год. Во избежание таких проблем к пакле нужно добавлять вспомогательный материал, предотвращающий образование процесса гниения. В его качестве может выступать масляная краска, паста для герметизации, солидол или литол.
В некоторых ситуациях, перед тем как намотать сантехнический лен на резьбу требуется в обязательном порядке произвести ее подготовку, очищение и убрать ржавчину с металла. Большая часть изготовителей труб и фитингов выпускают резьбовые соединения уже в полностью готовом виде, подготовленном к будущему наматыванию льна. На витках резьбы имеются специально выполненные насечки, которые предотвращают соскальзывание и скапливание материала в пучок в процессе применения по прямому назначению. В случае отсутствия сантехник дополнительно осуществляет их нанесение посредством напильника, плоскогубцев или обычного ножа, что также приходится делать при проведении работ своими руками.
Уплотнительный материал не следует укладывать чересчур толстым слоем, поскольку в таких случаях возникает вероятность повреждения соединения, особенно если оно выполнено из латуни или бронзы.
При использовании сантехнического льна нужно обладать некоторыми познаниями, которые требуют грамотного проведения наматывания.
Имеются материалы, что значительно усложняют процесс дальнейшей разборки резьбовых соединений при их взаимодействии с паклей. К их числу относится масляная краска и герметик на основе силикона. В некоторых ситуациях при использовании дополнительных материалов выполнить установку не представляется возможным.
Уплотнительный материал нельзя применять там, где температура способна доходить до 90°C. При ее достижении лен начинает буквально вариться, утрачивая свои герметизирующие качества. При работе со сталью также требуется соблюдать необходимую технологию наматывания, без которой резьба становится подверженной коррозии.

Как наматывать лен на новую резьбу

Перед началом намотки на новое резьбовое соединение сантехнического льна требуется в обязательном порядке произвести подготовку витков. В продажу большая часть фитингов поступает с наличием уже готовой нарезанной резьбы и специальными насечками для наматывания уплотнительного материала. Необходимо учитывать, что на гладкой поверхности лен с легкостью слезет или стянется в пучок, из-за чего в обязательном порядке произойдет нарушение герметичности. Полноценную фиксацию волокон удастся добиться лишь при наличии зазубрин на витках.

Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.

Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь. При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой. В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.

ФУМ-лента

Этот материал проверен своим временем, поэтому им многие пользуются и сегодня. Например, некоторые берут ФУМ-ленту для газа, другие же уплотняют с ее помощью водопроводные трубы в огороде или на даче. Именно поэтому ФУМ-ленту оптом чаще всего покупают дачные кооперативы и садовые товарищества. Преимуществом данного варианта является и то, что ФУМ-лента от производителя стоит недорого.

ФУМ-лента изготавливается из фторопласта и представляет из себя тонкую полоску шириной 10-12мм.

К техническим характеристикам фум-ленты относится ее толщина, длина и плотность. Большая часть производителей не следит за данными параметрами (намеренно или нет), но занижение данных параметров позволяет значительно снизить себестоимость изделия. То есть ФУМ-лента при разматывании оказывается на 0,5-1 метр меньше заявленной длины, и значительно тоньше. Это приводит к тому, что потребителю хватает одной бобины на значительно меньшее количество резьбовых соединений.

ФУМ-лента «МастерПроф» полностью соответствует заявленным характеристикам.

Как проверить качество ФУМ-ленты

Достаточно размотать бобину ленты, померить ее длину на предмет заявленной. Чтобы понять на сколько ФУМ-лента соответствует заявленной плотности, нужно прибегнуть к небольшим расчетам.

Сначала важно посчитать площадь ленты. Например: Если мы купили небольшую бобину длиной 10м и шириной 12мм, толщиной 0,075мм то делаем расчет: 1000*1,2*0,0075=9см3 (при добавлении в формулу длины и толщины ФУМ-ленты не забудьте перевести параметры в сантиметры)

Затем, полученное значение умножаем на плотность ФУМ-ленты указанную на этикетке. Например: плотность ленты 0,2гр/см3. Получаем 9*0,2=1,8гр. Именно столько должна весить смотанная с бобины ФУМ-лента. Конечно, такие небольшие веса можно проверить только на сверхточных весах. Именно на это и делают ставку некоторые нерадивые производители ФУМ-ленты. А экономия на объеме получается огромная. Не давайте себя обманывать, проверяйте качество ФУМ-ленты заявленным характеристикам и предъявляйте претензии продавцам!

Чем отличается Лента ФУМ для воды и для газа?

Отличие в плотности изделия. Если для герметизации резьбовых соединений в системах водоснабжения применяют фум-ленту плотностью 0,2 гр/см3, то в системах газоснабжения 0,3 гр/см3.

Хотя, данное разделение является условным. Например, фум-лента под брендом MPF выпускается плотностью 0,3 гр/см3 и толщиной 0,1мм.

Колесная мазь

Приготовление колесной мази холодным путем основано, главным образом, на свойстве смоляного (канифольного) масла соединяться с известью.

Для этой цели употребляют жирную гашеную известь, содержащую не менее 96% чистой извести. Присутствие в ней даже 5-8% магнезии уже ухудшает окончательный продукт. Хорошая известь легко растворяется в канифольном масле при 15-20oС. К их смеси добавляются тяжелые сорта минеральных масел.

Минеральное масло перемешивают с хорошо высушенной гашеной известью в баке в течение получаса и пропускают смесь через сито, сетка которого имеет 25-30 отверстий на 1 см2. Крупные куски, задержанные в сите, растирают так, чтобы они свободно проходили через него.

Затем к смеси добавляют нефтяные остатки, красящие вещества и, если находят выгодным, другие нейтральные минеральные вещества, вновь тщательно перемешивают и, наконец, не прекращая перемешивания, добавляют смоляного масла, причем смесь загустевает.

Хорошая колесная мазь должна иметь консистенцию коровьего масла.

Ниже даем следующие рецепты для приготовления хороших сортов колесных мазей холодным путем.

75 частей тяжелого минерального масла, 10 частей гашеной извести, 15 частей смоляного масла.
36 частей тяжелого минерального масла, 36 частей нефтяных остатков, 12,5 частей гашеной извести, 15,5 частей смоляного масла.
60 частей тяжелого минерального масла, 18 частей гипса, 9 частей гашеной извести, 13 частей смоляного масла.
20 частей тяжелого минерального масла, 23 части нефтяных остатков, 8,5 частей гашеной извести, 40 частей гипса, 8,5 частей смоляного масла.

Бельгийская колесная мазь

Берут 10 частей свежегашеной извести в порошке, 30 частей неочищенного вазелина, 1 часть едкого калия, воды по усмотрению, обмывают при нагревании и добавляют 30 частей березового дегтя, 80 частей вазелинового масла, 80 частей талька и жженой кости или сажи по мере надобности.

Герметик анаэробный

Это средство подходит для уплотнения любых латунных и чугунных деталей. Однако для герметизации элементов из стали есть один нюанс. Данное обстоятельство связано с тем, что на производстве стальной детали применяются различные смазки, проникающие в резьбу. Когда герметик-клей попадает на жирный участок, нарушается адгезия материалов, что отрицательно влияет на качество соединения. Поэтому лучше использовать нить или лен. В остальных случаях подрядчики отдают предпочтение закупке анаэробного клея-герметика (фиксатора резьбы) оптом от производителя.

При применении анаэробного герметика, нужно обратить внимание на качество продукта. Есть сорта, которые нуждаются в нагреве при демонтаже резьбового соединения

Анаэробный клей-герметик Фиксатор не требует нагрева при демонтаже, что значительно упрощает данную процедуру.

Клей герметик Фиксатор подходит для использования в системах газоснабжения, водоснабжения и отопления. Он упакован в удобный флакон с зауженным носом, который позволяет наносить клей на резьбу без использования пальцев или кисточки.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
Уплотнительная нить
Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему

Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем

Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Преимущества и недостатки сантехнического льна

Увеличение герметичности. Пакля отлично впитывает в себя влагу, в результате чего происходит ее набухание. С учетом этого удается дополнительно снизить вероятность образования протечек в местах резьбовых соединений.
Высокая механическая устойчивость. При использовании сантехнического льна удается осуществлять подгонку сантехники без утери герметических показателей. Благодаря этому в случае потребности можно совершать половину или целый оборот назад без снижения герметичности.
Универсальность. Материал хорошо подходит для любых типов резьбовых соединений, но для этого его следует должным образом наматывать.
Доступная стоимость. В сравнении с другими материалами, предназначенными для герметизации, лен обходится на порядок дешевле.

Обратите внимание! Отдавать предпочтение нужно исключительно качественному сантехническому льну, который поступает в продажу в виде косички или нетугой бухты с отсутствием комков. Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

Материал органического происхождения. По этой причине сантехнический лен способен подвергаться процессу гниения, особенно под воздействием воды и воздуха. Проникновение второго в систему водоснабжения или отопления может произойти в ходе проведения ремонтных работ или профилактического осмотра, выполнение которого следует совершать каждый год. Во избежание таких проблем к пакле нужно добавлять вспомогательный материал, предотвращающий образование процесса гниения. В его качестве может выступать масляная краска, паста для герметизации, солидол или литол.
В некоторых ситуациях, перед тем как намотать сантехнический лен на резьбу требуется в обязательном порядке произвести ее подготовку, очищение и убрать ржавчину с металла. Большая часть изготовителей труб и фитингов выпускают резьбовые соединения уже в полностью готовом виде, подготовленном к будущему наматыванию льна. На витках резьбы имеются специально выполненные насечки, которые предотвращают соскальзывание и скапливание материала в пучок в процессе применения по прямому назначению. В случае отсутствия сантехник дополнительно осуществляет их нанесение посредством напильника, плоскогубцев или обычного ножа, что также приходится делать при проведении работ своими руками.
Уплотнительный материал не следует укладывать чересчур толстым слоем, поскольку в таких случаях возникает вероятность повреждения соединения, особенно если оно выполнено из латуни или бронзы.
При использовании сантехнического льна нужно обладать некоторыми познаниями, которые требуют грамотного проведения наматывания.
Имеются материалы, что значительно усложняют процесс дальнейшей разборки резьбовых соединений при их взаимодействии с паклей. К их числу относится масляная краска и герметик на основе силикона. В некоторых ситуациях при использовании дополнительных материалов выполнить установку не представляется возможным.
Уплотнительный материал нельзя применять там, где температура способна доходить до 90°C. При ее достижении лен начинает буквально вариться, утрачивая свои герметизирующие качества. При работе со сталью также требуется соблюдать необходимую технологию наматывания, без которой резьба становится подверженной коррозии.

Уплотнительная паста

Паста, это самый простой способ для уплотнения резьбы. Специальная застывающая или незастывающая паста, изготовленная из синтетических смол с маслами и другими наполнителями.

Применение уплотнительной пасты

Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с не агрессивной средой.

Характеристики уплотнительной пасты

Делится на затвердевающую и незатвердевающую пасту.

Затвердевающая паста

Выдерживает температуру до 210°C без сантехнического льна, и до 140°C с применением льна.
Давление для газообразных фаз до 20 атм и до 100 атм для воды. Перечисленные характеристики начинают действовать после полного затвердевания. Время полного затвердевания происходит от нескольких минут, до нескольких часов, в зависимости от производителя и температуры окружающей среды.
Максимальный диаметр труб 3 дюйма.

Незатвердевающая паста

Подходит для использования в магистралях с небольшим давлением жидкостей и газа.
Не используется для систем с агрессивной средой.
Показывает наибольшую эффективность в сочетании с паклей.
Выдерживает до 135°C.

Преимущества уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

Качественно герметизирует соединение.
Простота применения.
Возможность использовать для систем с высоким давлением.

Для незатвердевающей пасты:

Простота в применении.
Защищает от коррозии место соединения.
Возможность легко демонтировать соединение.
Сразу после монтажа готово к применению.

Недостатки уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

Герметик после высыхания даёт усадку.
После затвердения отсутствует возможность корректировки.

Для незатвердевающей пасты:

Нельзя использовать в агрессивной среде.
Применяется для систем со слабым давлением или совсем без давления.

Как использовать уплотнительную пасту

Перед использованием герметика резьбу следует обезжирить и просушить. Равномерно нанести пасту на обе части соединения, и сразу смонтировать (особенно это касается затвердевающей пасты). Для незатвердевающей пасты возможно применение пакли.

Россия MasterProf. Российский производитель уплотнителей.
Европа Unipak. Очень популярная фирма производящая уплотнители разных видов.
Китай Viscotex. Китайская фирма выпускающая уплотнительную пасту.

Как наматывать лен на резьбу

Здравствуйте уважаемые самоделкины.

До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.

Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.

1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.

2. Наматывать её приходиться долго.

3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.

Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.

Открутить не получиться, только резать.

Совсем другое дело лён.

Как правильно пользоваться льном

Цель использования льна заключается в плотной закупорке пространства между наружной и внутренней резьбой двух соединяемых элементов. Если его намотать сразу без подготовки, то в дальнейшем закручивать фитинги будет сложно. Нужно сначала их прогнать на сухую, чтобы резьбы притерлись. Если приходится работать с разными материалами, к примеру, латунным бочонком и чугунной американкой для циркуляционного насоса, то накрутить соединение вручную просто невозможно.

Пучок следует вычесать руками и разровнять волокна, после начать накручивать из середины ниппеля.

Делать это нужно таким образом, чтобы лен был сложен вдвое с небольшим хвостиком. Его петля накидывается на резьбу от себя. Хвостик наматывается против часовой стрелки.

Согнав хвостик под основной хлыст льна нужно начать наматывать оставшийся длинный пучок пакли за часовой стрелкой. Он укладывается широкой лентой, чтобы каждый виток наполовину ложился на старую петлю и частично выходил на чистую резьбу.

Теперь в идеале смазать поверхность льна специализированной сантехнической пастой, которая предотвратит его гниение и многократно увеличит срок службы. Она выступит в качестве смазки и облегчит накручивание. Без нее можно обойтись, но только на участках трубопровода позволяющих с удобством провести ремонт. Я же, для наглядности, не применяю ее в данном примере.

После подготовки элемента с внешней резьбой необходимо накрутить американку, кран, заглушку или что потребуется. Если, пакля намотано правильно, то после завершения соединения лен практически не выступает. Редкие торчащие волокна удобно срезать лезвием, а еще проще обжечь зажигалкой.

Развинчиваем соединение.

Как видно лен четко уплотнил все канавки резьбы.

Сравнительная характеристика двух уплотнителей – что лучше?

Ознакомившись с сантехническим льном и фум-лентой можно подводить итоги, какой же уплотнитель лучше выбирать для линии горячей воды. Для герметизации новых металлических и пластиковых соединений отдавайте предпочтение фум-ленте. При работе со старыми, ржавыми резьбами советского типа используйте паклю с пастой. Только с ней вам удастся достичь хорошего сцепления и желаемой герметичности. Для черного металла, латуни используют лен, а для пластиковых и хромированных кранов – фум-ленту. Фум-лента плохо переносит вибрации и колебания температур. Поэтому стоит учитывать давление в системе и возможные перепады.

Однозначно выбрать – фум-лента или сантехническая пакля – невозможно. Специалисты утверждают, что при правильной намотке оба варианта проявляют себя на 100%. Однако если спрашивать пользователей, которые применяли и дедовский лен, и современную фум-ленту, то больше положительных отзывов отдают первому варианту.