5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях

Что лучше: лен или фум-лента?

Зачастую уплотнение резьбовых соединений осуществляется при работе с водопроводной системой. В ходе ее монтажа для холодной воды из стальных труб существенных достоинств не имеет ни один из указанных материалов

Важно лишь правильно совершить наматывание уплотнителя

Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.

Обратите внимание! Фум-лента является оптимальным вариантом при соединении фитингов диаметром не больше 20 мм, поскольку при намотке на более крупные ее качество герметизации заметно ниже, уступая по эффективности льну. При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности

Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует

При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.

Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.

В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.

Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.

Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.

Видео: https://www.youtube.com/watch?v=hifH0ImLLqA

Используем герметик для резьбовых соединений

Самым простым способом является использование герметика для резьбовых соединений, который продается в тюбиках различной ёмкости и не требует дополнительной подготовки к применению. Это вещество, которое наносится непосредственно на трубную резьбу или на подмотку (дополнительный волокнистый материал, например, лён). Он хорошо заполняет все образовавшиеся внутренние полости и после высыхания образовывает барьер для протечек. Основной недостаток – не предполагается последующий разбор. Если все-таки стык необходимо разобрать, то при повтором соединении требуется его зачистка и повторная герметизация. Технически осуществить это несложно, но требуется время и наличия под рукой соответствующих компонентов.

Герметики, которые наносятся прямо на поверхность, так же называются сантехническим клеем, при том, что именно клеящие свойства у него выражены не слишком сильно. Исполнение с подмоткой считается более надежным, так как волокна со временем разбухают и перекрывают зазоры наглухо.

Смотреть видео: способы герметизации резьбы

Чем уплотнять сантехническую резьбу: лён, лента фум, нить, анаэробный герметик

На сегодняшний день для сантехники из этой группы наиболее востребован анаэробный герметик. Для его нанесения требуется осуществить нескольких типовых операций.

Подготовка поверхностей труб под заделку: промывка, обезжиривание, сушка. Чем они окажутся чище, тем надежнее будет сцепление с металлом.
Нанесение материала на резьбу в месте будущего соединения. Оно должно быть сплошным и выполняться непосредственно перед сборкой. Слишком долгая пауза может негативно сказаться на качестве стыка. У разных производителей свои установки по времени, и с ними необходимо ознакомиться заранее

Важно нанести достаточный объем анаэроба, чтобы он смог заполнить все внутреннее пространство (приклеивать витки резьбы друг к другу).
Надежная протяжка соединения. Разумеется, ручной силы будет маловато, и во всех ситуациях нужно использовать гаечные ключи

Излишки герметика можно сразу удалить с трубы.
Выжидание указанного времени, необходимого для застывания и набора нужных свойств. Информация указывается на упаковке, и, как правило, для базовой полимеризации необходимо 15-30 минут. Полное затвердевание и набор эксплуатационных свойств занимает несколько часов. После этого подтяжки гайки не допускаются, так как любые смещения скажутся на параметрах герметизации.

Весь цикл нанесения анаэробного уплотнителя на резьбовые соединения занимает немного времени и подходит для самостоятельного применения в быту. Насадка на тюбиках упрощает задачу и позволяет избежать загрязнений.

Специально разработанная классификация определяет не только рабочую температуру (для отопления и горячего водоснабжения) и допустимый диаметр трубы, но и усилие которое необходимо применить для разъединения стыка – слабое, среднее или большое. Последний вид рекомендуется применять на трубах, диаметр которых больше 2,5 дюйма и использовать предварительный подогрев при демонтаже.

Уплотнительная нить

Уплотнительная нить или сантехническая нить — это полимерное волокно, которое растянуто в форму нити. В зависимости от производителя, может быть пропитана герметизирующим составом.

Использование уплотнительной нити

Сантехническую нить применяют при монтаже отопления.
Горячего, холодного, а так же питьевого водоснабжения и газоснабжения.
Для металлических и пластиковых труб.
Может применяться в промышленных масштабах.
Максимальный диаметр обработки нитью до 6 дюймов.

Изготавливается из различных материалов:

Полиамид
Фторопласт

Характеристики уплотнительной нити

Полиамидная нить пригодна к использованию при температуре до 130°С. Нить из полиамида обладает повышенной износостойкостью, устойчива к агрессивной среде. Выдерживает давление воды 16 атм и газа 8 атм.
Фторопластовая нить имеет верхний температурный предел более 200°С. Эластичный, износостойкий, инертный к кислотам и щелочам материал, по свойствам очень напоминает ФУМ-ленту, так как тоже содержит фтор в своём составе.

Преимущества уплотнительной нити

Не теряет своих свойств при температуре от -70°С до 200°С.
Позволяет в течение нескольких суток юстировать соединение без потери плотности резьбы.
Руки и соединение остаются чистыми во время работы.
Быстрее работать чем с другими уплотнителями.

Недостатки уплотнительной нити

По сравнению с другими герметиками довольно высокая стоимость.
На больших диаметрах резьбы высоких расход материала.
Не используется для уплотнения кислородных магистралей, а также в условиях применения хлора.

Как наматывать уплотнительную нить

Есть два способа наматывания нити. На старую резьбу, и на новую резьбу.

Для новой резьбы. Нить рекомендуется наматывать крест — накрест по всей ширине рабочей поверхности.

Во время уплотнения, необходимо сделать посередине резьбы небольшой выступ из нескольких витков нити, так делается для более качественного уплотнения.

Для старой резьбы. По сравнению с рекомендуемым количеством витков, для старой резьбы количество витков следует умножить на 2 и выполнить два шага наматывания.

Шаг 1. При таком способе необходимо заполнить нитью каждый виток резьбы.
Шаг 2. Следующим этапом повторяем способ намотки для новой резьбы.

Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы.

Использование уплотнительной нити

Для новой резьбы. На упаковке как правило производитель указывает количество витков для каждого диаметра резьбы, но практика показывает, что лучше сделать на 2 — 3 витка больше.
Для старой резьбы. Если производителем рекомендовано делать 6 — 9 витков, то на деле это должно быть 12 — 18 витков.

Россия Рекорд. Качественная российская нить.
Европа TANGIT. Наверно самый популярный бренд уплотнительной нити в России.
Китай MATRIX. Китайская нить, которая выпускается под контролем немецких специалистов.

Плюсы и минусы материалов

Лен и паста. К преимуществам этих материалов можно отнести долговечность и герметичность соединения, если оно выполнено правильно. Уплотнение резьбы льном используется при монтаже водопроводных и отопительных систем, при этом максимально допустимая температура рабочей среды не должна превышать 90°, иначе уплотнитель начнет разрушаться.

В число недостатков входит сложность монтажных работ – требуется навык, чтобы качественно уплотнять соединения льняным волокном. Также следует отметить, что при затяжке и при демонтаже такого соединения требуются серьезные физические усилия, что может повредить соединительным элементам.

Льняное волокно не подходит для уплотнения резьбовых фитингов из полимерных материалов – при намокании натуральный материал расширяется, в результате чего пластиковый элемент может лопнуть. Уплотнение льном не рекомендуется применять и при монтаже отопительной системы, если в качестве теплоносителя планируется использовать незамерзающую жидкость.

ФУМ-лента. Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), который выпускается в виде ленты, сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -200°С до +240°С и давлении до 30 атм, что позволяет использовать материал для монтажа водопроводных и отопительных систем без ограничений. Уплотнение лентой подходит для систем отопления с антифризом. Материал защищает металл резьбы от коррозии, за счет гладкости ленты соединение легко монтируется и демонтируется.

Недостатком материала является та же гладкость ленты – под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, особенно, если речь идет о вентилях и кранах.

Уплотнительные нити. Так – же для герметизации резьбовых соединений используются полиамидные и фторпопластовые нити, снабженные специальной смазкой, которая упрощает монтаж и демонтаж, а также препятствует протеканию стыков. Фторопластовая нить по характеристикам и сфере применения совпадает с ФУМ-лентой. Уплотнение резьбы нитью из полиамида применяется в трубопроводах с температурой среды до 130°С и давлением до 16 атм.

Сантехнические нити обладают всеми плюсами льняного уплотнителя, но при этом значительно проще в монтаже, не гниют, не разрушаются от температурного воздействия, защищают металл от коррозии. Единственным недостатком материала является его высокая стоимость.

Невысыхающие пасты — изготавливаются на основе синтетических смол с маслами и наполнителем. Преимуществом является простота использования – для уплотнения стыка достаточно смазать резьбу обоих соединяемых элементов. Невысыхающая паста герметизирует стык и защищает резьбовое соединение от коррозии, позволяет легко демонтировать узел.

К недостаткам можно отнести узкую сферу применения – невысыхающий состав подходит только для безнапорных или низконапорных систем, так как под давлением его выдавит наружу. Уплотнитель разрушается под воздействием агрессивных сред, поэтому его нельзя использовать для систем отопления с антифризом.

Высыхающие пасты. Герметики на растворителях подходят для использования в системах, работающих под давлением. Для уплотнения резьбы состав наносится на обе соединяемые части, причем детали следует сразу же соединить, чтобы герметик не успел схватиться. Высыхающая паста качественно герметизирует резьбу.

Уплотнение пастой данного типа подходит только для монтажа соединений с небольшим зазором, иначе при высыхании материал даст сильную усадку и резьбовое соединение будет подтекать.

Анаэробный герметик. Практически жидкий состав максимально прост в применении – его наносят на резьбу и закручивают элементы.

Анаэробные герметики подразделяются на несколько типов в зависимости от условий применения, поэтому при выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

диапазон рабочих температур;
диаметр резьбы, на который рассчитан данный тип уплотнителя;
усилие, требующееся для разборки;
время полимеризации.

Важно знать, что перед уплотнением анаэробным герметиком резьбовое соединение требуется обезжирить и просушить. Уплотнитель подходит для водопроводных и отопительных систем, в том числе с незамерзающей жидкостью

На что опираться при выборе

Для устранения течи в трубе отопления используются практически любые герметики (акриловые, силиконовые и так далее).

При выборе оптимального вещества обратите внимание на цену, температурный режим, стойкость к воде и механической деформации. А также помните о некоторых тонкостях:

А также помните о некоторых тонкостях:

Если нагревательная установка находится не в доме, то желательно не использовать акриловый герметик, поскольку он плохо переносит воду и механические повреждения (например: если во время длительного дождя вода попадёт в трещину, это приведёт к растрескиванию вещества).
Акриловый герметик также не рекомендуется использовать, когда установлен мощный нагревательный котёл, так как средство может растрескиваться при очень высокой температуре. Лучше отдать предпочтение термоустойчивым силиконовым и тиоколовым смесям.
Для заделки резьбовых соединений рекомендуется использовать силиконовые и тиоколовые герметики, поскольку после затвердевания они не деформируются и не забивают резьбу.

Справка. В быту для решения большинства задач рекомендуется использовать силиконовый герметик, так как у него хорошие эксплуатационные характеристики и низкая цена.

Чем покрывать герметиком соединения системы обогрева

Одно из очень важных требований для системы обогрева — это отсутствие утечек. Только отсутствие потерь носителя тепла может обеспечивать стабильное и экономичное функционирование оборудования

Благодаря этому при установке и ремонте теплоснабжения большое внимание уделяют обеспечению герметизации стыков и соединений

Одним из очень часто использующихся способов стыковки деталей тепло магистралей считается крепёжное соединение в виде резьбы. Рассмотрим способы и материалы благодаря которым обеспечивается их герметизация.

Уплотнение при помощи торцевых подкладок

Наиболее технологичный и быстрый при собирании способ, который, однако, нечасто применяется для отопительных систем. При таком способе деталь с внешней резьбой при собирании ужимает прокладку, расположенную на сужении ответной части. Для обеспечения плотного стыка очень просто установить прокладку (паронитовую, фторопластовую, резиновую) и до конца свинтить детали. Но при аналогичном способе требуется точная обработка профиля части с внутренней резьбой и сложно обеспечить переход без сужения. Благодаря этому аналогичный способ герметизации соединений с резьбой очень часто применяют для монтажа приборов для измерений и датчиков, где не имеет значение увеличение сопротивления в плане гидравлики.

Можно также подчеркнуть, что даже в данном случае квалифицированные слесаря все равно также применяют герметик.

Герметизация при помощи подмотки ФУМ ленты

В данном случае применяется фторопластовая лента. Аналогичный способ дает возможность быстро сделать сборку соединений с резьбой и снижает усилие при свинчивании (благодаря невысокому коэффициенту трения фторопласта). Еще один плюс — высокая устойчивость к продуктам химии и долговечность.

Герметизация соединений с резьбой ФУМ лентой

Но еще он имеет определенные минусы:

при собирании соединений с максимально гладкой или грубой резьбой лента может рваться или выдавливаться;
не подойдет для соединений, которые подвержены температурным деформациям, так как лента не обладает адгезией к материалам и при «игре» стыка может выдавиться (конечно, можно в дополнение применять герметик, но тогда появляется вопрос для чего так же и лента);
не даёт надежное уплотнение соединений с резьбой диаметром больше 25 мм (негодно для сборки батарей системы обогрева).

Нить для уплотнения

Делается также из тефлона (фторопласта) или нейлона, герметизация при ее помощи обладает всеми теми же положительными качествами что уплотнение соединений с резьбой ФУМ лентой и теми же изьянами, кроме подверженности к выдавливанию или разрыву. Также негодна для сборки батарей системы обогрева.

Порой выпускается нить для пропитки которой применяется невысыхающий герметик, что делает лучше ее склеивание.

Льняная пядь

Самый известный и применяющийся уже довольно продолжительное время герметик. Применяется одновременно с пропиткой краской на масляной основе или суриком. Хотя есть более инновационные материалы, льняная пядь все равно материал пользующийся большой популярностью для сборки соединений с резьбой батарей системы обогрева. Но все таки имеет достаточно много минусов:

Просит конкретного навыка для правильной подмотки и обмазки;
Имеет ограниченную долговечность;
Предрасположена к усыханию.

Как вариант улучшающий качества аналогичного способа уплотнения, для пропитки применяется жидкий или пастообразный герметик на основе силикона.

Высыхающие и невысыхающие жидкие и пастообразные герметики

Очень часто делаются на силиконовой основе. Имеют достаточную термическая устойчивость для сборки батарей и иных элементов системы обогрева. Облегчают сборку соединений с резьбой благодаря смазывающему эффекту. Если применить невысыхающий герметик, то детали системы обогрева будет просто и демонтировать. К минусам, относят то, что невысыхающие пасты могут выдавливаться при большом давлении системы. Твердеющий герметик как правило имеет усадку и подобное соединение на протяжении какого-то времени может дать течь.

Наиболее ответственным подходом для покрытию герметиком резьбовых стыков систем отопления будет комбинация подмоточного материала и герметика

Как правильно это сделать — обращаете внимание на видео:

Как крепко надо закручивать детали водопровода?

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам — да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом «мухлевать». А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился — буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессыДмитрий Белкин

Статья создана 08.10.2013

Статья отредактирована 11.01.2014

Для чего нужна уплотнительная паста для труб?

Большинство современных водопроводных и отопительных систем собираются именно с использованием уплотнительной пастой. Чем же плохи традиционные методы и почему от них сейчас отказываются строители? Все дело в том, что без нанесения пасты, любой обвязочный материал со временем начнет гнить (особенно при использовании помещениях с повышенной влажностью). Благодаря маслам, пропиточным агентам и стабилизаторам в своем составе, герметизирующая паста значительно улучшает герметичность винтового соединения, а также защищает его от воздействия внешних факторов.

Уплотнительные пасты сегодня также активно используются для улучшения герметичности используемого уплотнения, соединения труб, а также в ситуации, когда необходимо быстро герметизировать протекающие элементы трубы, например, фланец (только с небольшой утечкой).

Надлежащие герметизирующие свойства обусловлены тем, что некоторые разновидности пасты являются термореактивными, поэтому они затвердевают под воздействием высоких температур. Другим преимуществом данного продукта является также то, что, при необходимости, его можно легко удалить, в отличие, например, от тефлоновой ленты, которую снять очень трудно. Паста также определенно облегчает демонтаж комбинированных элементов.

Как мы видим, преимуществ у уплотняющей пасты довольно много, как и разновидностей

Как же выбрать подходящее изделие и на что обращать внимание при покупке?

Материалы для уплотнения резьбовых соединений

Резьбовые соединения

Рис.1 Метрическая резьба.

Резьбовое соединение — разъёмное соединение деталей машин. Части соединяются между собой при помощи винтовой или спиральной поверхности. Это соединение является одним из самых распространённых из-за его надёжности, универсальности и других многочисленных достоинств.

Наиболее распространенной резьбой общепромышленного применения на сегодняшний день является резьба ISO, имеющая два исполнения, совпадающие по всем размерам: Метрическая, наиболее распространенная в Европе и России, и Унифицированная Национальная, распространенная в США. Эта резьба применяется во всех отраслях промышленности (кроме нефтяного сортамента).

Для штуцеров и соединений газовой, водопроводной и канализационной арматуры применяется дюймовая резьба BSW. В России для этих назначений широко применяется цилиндрическая дюймовая ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована к замене на резьбу ISO.

Американская Национальная Трубная резьба NPT, применяемая для штуцеров и присоединений, соответствует ГОСТ 6111-52 на коническую дюймовую, также как и Британская Стандартная Трубная Коническая резьба BSPT соответствует ГОСТ 6211-81 на трубную коническую резьбу.

Уплотнения резьбовых соединений.

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых – предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на «сухую прядь», то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны – сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

2. Герметики.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Главные способы герметизации резьбы

Существует несколько основных способов уплотнения резьбовых соединений, они подразделяются по применяемому материалу:

Синтетическая полимерная нить;
Прокладки из резины, паронита, силикона и так далее;
Сантехнический лен;
Лента фум;
Резьбовой герметик.

Синтетическая полимерная нить

Нить белого цвета, имеет специальную маслянистую пастообразную пропитку, уплотняющую формируемый стык. Материал универсален в применении – он выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия, давление до 16 атмосфер (для газа – до 8 атм.).

Простота применения этой подмотки обусловлена незамысловатой методикой – нить наматывается произвольно, не по резьбе, с несильным натягом. Полимер наматывается на правостороннюю резьбу – по часовой стрелке. Количество витков для каждого диаметра дано в специальной таблице на упаковке.

Для пластиковых резьб количество витков, указанное в таблице, увеличивают на 30%.

Нить универсальна для монтажа стыков в сантехнике, но в целом имеет некоторые ограничения. Не нужно применять материал в зонах с температурой более 130 градусов (паровое и высокотемпературное отопление), полимерная нить не всегда нейтрально относится к химически агрессивным средам.

Стоимость нитки среди уплотнительных материалов стоит на верхней ступени, но простота применения с лихвой оправдывает затраты.

Прокладки

Резьбовые соединения определенного типа уплотняются специальными прокладками. В основном прокладки идут в комплекте с изделием. Чаще всего прокладки применяются со следующими элементами:

Фитинги металлопластиковой и полиэтиленовой группы труб;
Гибкие подводки;
Различные шланги с накидными гайками – например, для подключения стиральной машины;
Специальные коммуникации и устройства – манометры, импульсные трубки и прочее.

Компрессионные фитинги пластиковых трубопроводов (кроме полипропилена) уплотняются резиновыми прокладками круглого сечения, предустановленными на корпус фитинга. При монтаже гибкой подводки в накидную гайку вставляется прокладка из резины (как в случае со стиральной машиной).

Специальные устройства и коммуникации уплотняются прокладками различных сечений и материалов. Манометры обычно монтируют на паронитовую прокладку, сгон типа «американка» имеет внутреннюю круглую прокладку и так далее.

Лен сантехнический

Лен является не менее популярным среди профессиональных сантехников, чем нить и другие типы материалов. Это обусловлено тем, что в свое время он был единственным типом уплотнителя и поэтому большинство специалистов в сфере сантехники приобрели навык герметизации в работе именно с этим материалом. В работе с этим материалом на первом этапе для новичка могут возникать определенные трудности.

Вторым немаловажным фактором популярности является доступность и дешевизна материала. Существует общая методика герметизации льном, имеются и некоторые особенности. Особенности можно выделить следующие:

Простая подмотка льна;
Подмотка льна с пастой;
Уплотнение льна краской.

Первый вариант является простейшим. Сначала определяется количество оборотов устанавливаемой детали. Элемент наворачивается на резьбу без подмотки, считается количество полных оборотов. После подмотки элемент наворачивается на расчетное или немного меньшее число оборотов – при большем числе можно повредить фитинг или кран.

От косички льна отделяется прядь материала шириной 6 – 8 мм. Она очищается от поперечно направленных волокон. Край пряди прижимается пальцем у начала резьбы (начало резьбы в этом случае – граница витков посередине фитинга, крана). Материал наматывается плотно по виткам резьбы, рядами с нахлестом в 2 – 3 мм, до окончания резьбы. Подмотка немного смачивается — это уменьшает вероятность задирания материала наворачиваемым изделием.

Второй и третий вариант являются конфигурациями первого. Лучшим считается применение специальной уплотнительной пасты. Она уплотняет соединение, предохраняет лен от разложения.

Краску в качестве уплотняющего вещества сейчас практически не применяют. При продолжительной службе краска высыхает и трескается, часто нарушает при этом плотность стыка. Разборка соединений с краской тоже вызывает трудности – нужно применять большие физические усилия, при этом можно повредить фитинг или кран.

При покупке льна нужно обратить внимание на следующие аспекты:

Лен должен быть в герметичной водонепроницаемой упаковке;
Материал должен иметь однородный цвет;
Лен должен быть мягким, пластичным, гибким, иметь волокна приблизительно одинакового размера и структуры.

Уплотнительная нить

Использование уплотнительной нити

Сантехническую нить применяют при монтаже отопления.
Горячего, холодного, а так же питьевого водоснабжения и газоснабжения.
Для металлических и пластиковых труб.
Может применяться в промышленных масштабах.
Максимальный диаметр обработки нитью до 6 дюймов.

Изготавливается из различных материалов:

Полиамид
Фторопласт

Характеристики уплотнительной нити

Полиамидная нить пригодна к использованию при температуре до 130°С. Нить из полиамида обладает повышенной износостойкостью, устойчива к агрессивной среде. Выдерживает давление воды 16 атм и газа 8 атм.
Фторопластовая нить имеет верхний температурный предел более 200°С. Эластичный, износостойкий, инертный к кислотам и щелочам материал, по свойствам очень напоминает ФУМ-ленту, так как тоже содержит фтор в своём составе.

Не теряет своих свойств при температуре от -70°С до 200°С.
Позволяет в течение нескольких суток юстировать соединение без потери плотности резьбы.
Руки и соединение остаются чистыми во время работы.
Быстрее работать чем с другими уплотнителями.

По сравнению с другими герметиками довольно высокая стоимость.
На больших диаметрах резьбы высоких расход материала.
Не используется для уплотнения кислородных магистралей, а также в условиях применения хлора.

Как наматывать уплотнительную нить

Есть два способа наматывания нити. На старую резьбу, и на новую резьбу.

Для новой резьбы. Нить рекомендуется наматывать крест — накрест по всей ширине рабочей поверхности.

Шаг 1. При таком способе необходимо заполнить нитью каждый виток резьбы.
Шаг 2. Следующим этапом повторяем способ намотки для новой резьбы.

Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы.

Использование уплотнительной нити

Для новой резьбы. На упаковке как правило производитель указываетколичество витков для каждого диаметра резьбы, но практика показывает, что лучше сделать на 2 — 3 витка больше.
Для старой резьбы. Если производителем рекомендовано делать 6 — 9 витков, то на деле это должно быть 12 — 18 витков.

Производители уплотнительной нити

Россия Рекорд. Качественная российская нить.
Европа TANGIT. Наверно самый популярный бренд уплотнительной нити в России.
Китай MATRIX. Китайская нить, которая выпускается под контролем немецких специалистов.

Уплотнение резьбы льном и пастой

Уплотнение резьбы льном

Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой.

Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать.

Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя.

При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть.

Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.