Гидроизоляция жидким стеклом: технология применения цементной продукции, как использовать раствор

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
краскопульт должен быть готов к работе;
жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Изготовление форсунки своими руками

Перед тем, как начать эксплуатацию изделия, изготовленного в домашних условиях своими руками, нужно пройти следующие процедуры:

Горелка должна пройти проверку качества в местном офисе Ростехнадзора согласно регламенту, установленному в Федеральном законе о безопасности зданий и сооружений от 30.12.2009.
После этой проверки необходимо получить сертификат Ростехнадзора о пригодности горелки к эксплуатации.

Для того, чтобы приступить к изготовлению форсунки, нужны следующие материалы:

Вентиль, который послужит для регуляции подачи топлива устройством. Для подачи газа в горелку нужно пользоваться вентилем, установленным на источник газа.
Стальная труба. Желательно, чтобы она имела толщину до 2 мм и длину до 100 мм.
Стальной колпачок для изготовления дозатора топлива. Можно использовать также жиклёр с паяльной лампы.
Стальная ручка. Она может быть сделана из обычного штуцера.
Резина для обкладки ручки.
Проволока. Она будет использована при сварке.

А также понадобятся следующие инструменты:

Сварочный аппарат.
Болгарка для резки деталей.

Для кустарного изготовления предпочтительна атмосферная форсунка из-за простоты её конструкции. Порядок действий таков:

Сначала накручивается колпачок на вентиль. Например, если используется стандартный вентиль ВК-74, то колпачок имеет коническую резьбу.
Затем, путём обрезки болгаркой имеющейся стальной трубы до необходимых размеров, изготавливается сопло будущей форсунки — её основа.
Далее, сопло приваривается к колпачку с использованием проволоки. При этом колпачок и сопло не должны соприкасаться.
Устанавливается пьезоэлемент, который нужен для активации устройства.

После этого, изделие готово к монтажу.

Внимание! Для установки системы подачи горючего в печку из системы центрального отопления необходимо специальное оборудование и опыт работы с газовыми системами

Установка для печи

При установке готового агрегата в печь учитывают, из каких материалов она изготовлена:

Если речь идёт о кирпичной печке, то очевидным минусом будет дороговизна и сложность подобной конструкции, которую собирает только специалист. Форсунка же в этом случае монтируется внутрь печи.
В свою очередь, монтаж агрегата в металлическую печь гораздо проще и может быть выполнен без привлечения специалистов. В этом случае форсунка монтируется непосредственно в печку таким образом, чтобы пламя попадало в достаточном количестве в котёл для образования смеси топлива.

Газовая форсунка — сердце печки — должна быть качественной и грамотно установленной. При неполадках в работе этого агрегата могут возникнуть проблемы, связанные с топливом, что может привести к необратимым последствиям.

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

Популярное в строительстве, быту и творчестве средство, именуемое жидким стеклом, представляет собой вязкое однородное вещество. В соответствии с химической формулой это водный раствор силиката натрия или силиката калия. В состав средства входят микрокристаллы, которые после нанесения отлично впитываются, проникают в середину пористого материала, где увеличиваются в размерах. Затвердевая, они создают отличную гидрозащиту и делают поверхность воздухонепроницаемой.

Жидким стеклом является водный раствор силиката калия или натрия

Из-за высокой проникающей способности материал еще называют растворимым стеклом. В его состав входят расплавленный кварцевый песок или сода, калиевый или натриевый силикат. Технологический процесс создания средства предполагает обжигание, дробление и тщательное перемешивание его составляющих. Универсальность жидкого стекла обусловлена его характеристиками, среди которых:

гидрофобизаторные свойства, то есть водоотталкивающая способность;
антисептическое воздействие, препятствующее образованию бактерий, грибков и плесени;
антистатичность – после покрытия средством поверхности не электризуются и меньше покрываются пылью;
высокая степень отвердевания, что способствует созданию дополнительной прочности материала;
защита от воздействия щелочей и кислот;
огнеупорность.

Достоинства и недостатки, сферы применения, особенности обработки жидким стеклом

Универсальность средства предполагает его широкое использование в разных областях производства. Наиболее часто применяется в строительстве. Обработка жидким стеклом выполняется в тех случаях, когда необходимо осуществить следующие виды работ:

Растворимое стекло создает водонепроницаемый слой на обработанной поверхности

гидроизоляцию фундамента;
создание водонепроницаемого слоя на стенах, потолках и полах в подземных помещениях;
гидроизоляцию бассейнов и колодцев;
добавление в бетон для усиления водоотталкивающих качеств и прочностных характеристик;
обеспыливание половых бетонных поверхностей;
гидроизоляцию древесины;
создание бактерицидной затирки;
быстрое приклеивание разных материалов;
использование в качестве быстросохнущего вещества;
создание противопожарного покрытия;
защиту стволов деревьев после спиливания;
применение в качестве герметика в сантехнических работах;
чистку поверхностей и посуды;
декорирование стен и создание наливных полов.

Одним из способов защиты основания дома от влаги является гидроизоляция жидким стеклом – отзывы как опытных мастеров, так и начинающих строителей свидетельствуют о высокой степени водонепроницаемости пленки, которой покрывают поверхность. Дополнительные преимущества дают и другие достоинства материала:

Жидкое стекло отлично подходит для гидроизоляции древесины

высокая степень адгезии;
небольшой расход средства;
доступная цена в сравнении с другими герметиками;
как минимум пятилетний срок эксплуатации гидроизоляционного слоя;
возможность использования в условиях повышенной влажности.

Основные недостатки гидроизоляции жидким стеклом

Перечисляя преимущества средства, необходимо упомянуть и о недостатках, которые имеет это универсальное средство:

Ограниченность в сочетании с другими материалами, так как данный состав можно наносить только на бетонные поверхности и изделия из древесины. Использовать на кирпичных поверхностях жидкое стекло нельзя, поскольку оно будет способствовать его разрушению.
Невозможность применения в чистом виде. Гидроизоляцию производят с добавлением других материалов, отсутствие которых повлечет за собой разрушение защитного слоя.
Обязательное соблюдение пропорций жидкого стекла в сочетании с другими компонентами раствора. В ином случае будут утрачены гидроизоляционные свойства и прочностные характеристики смеси.

Силикатный раствор необходимо наносить очень быстро, чтобы он не успел засохнуть

Помимо этого, данный состав характеризуется сложностью технологии нанесения. Для проведения гидроизоляции необходимы определенные навыки. Работа не терпит медлительности, так как смесь очень быстро высыхает. По этой же причине лучше замешивать раствор в небольшом количестве.

Таким образом, сам материал действительно является универсальным средством, используемым для придания разным поверхностям водоотталкивающих свойств. Успех его применения зависит от строгого соблюдения правил выполнения работ и пропорций жидкого стекла для гидроизоляции.

Пропитка

Пропитка бетона силикатом калия/натрия в последнее время становится все более распространенной практикой в строительной сфере:

эмульсией силиката обрабатывают различные твердые поверхности: камень (природный и натуральный), бетон, и штукатурку;
нанесения легкого слоя силиката в несколько раз повышает антисептические свойства покрываемого материала.

Раствор делают из самого силиката и воды, которые разводят в пропорции один к пяти. Если в основе стекла используется фтористый калий, то его следует разводить таким же объемом воды, как и объем стекла.

Предварительно перед нанесением поверхность нужно очистить. Иногда ее нужно выровнять. Полученную смесь наносят обычной кисточкой или покрасочным пистолетом. Примерно после 30 минут процедуру следует повторить. Расходы будут зависеть от того, насколько обрабатывающая поверхность может втягивать вещество.

Нужно помнить, что таким способом пропитки нельзя пользоваться, если после этого планируют еще кое-чем покрывать или обработать бетон. А все потому, что после нанесения растворимого стекла образуется легкая пленка, которая не позволит качественно обработать бетон другим веществом поверх этого слоя.

При нанесении силиката нужно не забывать, что в его состав входят различные химические вещества, которые опасны для кожи человека, поэтому все работы следует выполнять только в перчатках.

https://youtube.com/watch?v=ockNIOUx_2o

Состав и сфера применения жидкого стекла в бетоне

Словосочетание «жидкое стекло» знакомо многим, но далеко не все знают, из чего состоит эта смесь и с какой целью ее используют. Водный раствор силиката калия или натрия открыли еще алхимики в Средневековье, но первый завод по его производству появился лишь в XIX веке. Тогда и началось его широкое применение в индустрии строительства.

Жидкое стекло состоит из водного раствора силиката натрия или калия

Производят материал путем сплавки соды и песка или посредством соединения пропорций молотого кремния с горячим едким натрием. На выходе получают полупрозрачное вязкое вещество белого или желтоватого цвета, именуемое жидкое стекло. В состав раствора могут входить силикаты натрия или калия, а также их смесь.

Материал, обладающий разными свойствами, широко используют в строительстве для гидроизоляции поверхностей из бетона. С этой целью осуществляют покрытие бетона жидким стеклом. Непосредственно на цемент наносят силикатный раствор, который впитывается в поверхность. При высыхании вещества происходит закупорка всех пор бетона, защищая его от проникновения влаги. Максимальный эффект достигается путем нанесения нескольких слоев этого состава.

Данный материал применяют в качестве примеси к бетонному раствору. Бетон с добавлением жидкого стекла обладает высокой степенью гидроизоляции, застывает намного быстрее. Поэтому его следует использовать на протяжении определенного времени. Помимо этого, жидкое стекло употребляют с целью производства монолитных бетонных блоков разных марок и различных размеров.

Применение вещества в разных сферах обусловлено преимуществами силикатного материала, среди которых выделяют:

Жидкое стекло применяют в сфере строительства, его можно использовать самостоятельно или добавлять в бетон

высокую степень проникновения и слипания;
образование цельной водонепроницаемой пленки на поверхности покрываемого материала;
небольшой расход вещества в растворе;
приемлемую цену средства.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло: целесообразность применения материала

Главное качество бетонного раствора с добавлением жидкого стекла заключается в том, что смесь быстро схватывается и обеспечивает высокую степень защиты от влаги. Однако следует отметить, что прочность монолитного сооружения после этого снижается.

Наиболее целесообразно применять силикатно-бетонный раствор для таких нужд:

Главной функцией жидкого стекла является гидроизоляция бетона

заделки трещин жидким стеклом в бетоне, кирпичной стене, для изоляции швов;
срочного ремонта бетонного фундамента, разрушившегося от чрезмерного воздействия влаги;
укрепления бетона жидким стеклом в перекрытиях, для соединения балок и других элементов.

В перечисленных случаях в раствор из цемента добавляют жидкое стекло в пропорции не больше чем 1:1. Далее замешивают немного раствора и сразу его используют, так как смесь цемента и силиката очень быстро высыхает. Правильное соотношение веществ позволит надолго устранить дефекты или придать дополнительную прочность бетонным конструкциям.

Добавка жидкого стекла в бетон уместна при создании фундамента на местности, где грунт содержит высокий уровень кислых вод. Это гарантирует повышение устойчивости бетона к разрушительному воздействию влаги. Успешную заливку такого фундамента обеспечивают следующие правила:

добавление силиката натрия в бетонный раствор не должно превышать 3%;
производят дополнительную и тщательную гидроизоляцию фундамента с помощью других материалов.

С помощью жидкого стекла можно укрепить бетон, заделать трещины, сделать изоляцию швов

Использование жидкого стекла для гидроизоляции фундамента

Выделяют три варианта использования жидкого стекла в качестве гидроизоляционного материала:

обмазочная гидроизоляция раствором силикатов. В этом случае жидкое стекло наносят в два слоя на поверхность, которая впоследствии будет защищена другими материалами, например, рулонными. Часть раствора при этом проникает в толщу бетона и заполняет микропоры;
использование раствора на жидком стекле и цементе. Такой раствор очень быстро схватывается, поэтому находит применение, в основном, для ликвидации серьезных течей. Его также можно использовать для гидроизоляции швов сборных фундаментов;
использование жидкого стекла как составной части бетонной смеси. Данный вариант позволяет сформировать монолит, масса которого после затвердения будет отличаться прекрасными гидроизоляционными свойствами. Но тут есть один нюанс: самостоятельно рассчитать точную дозировку жидкого стекла таким образом, чтобы ее добавление не сказалось на прочности фундамента, непросто. К тому же бетон, который затворяется раствором силикатов, очень быстро схватывается, поэтому его укладка должна проводиться в сжатые сроки

Преимущества и недостатки жидкого стекла

К преимуществам данного материала можно отнести: прекрасную адгезию к минеральным основаниям; создание эффективного водонепроницаемого барьера; простоту использования; небольшой расход материала; относительно низкую стоимость растворов.

Однако не обошлось и без недостатков, кои у жидкого стекла имеются: ограниченное применение в целях гидроизоляции фундамента (на доступных для обработки поверхностях); необходимость использования жидкого стекла вместе с другими материалами для защиты гидроизоляционного слоя от механических повреждений. Ко всему прочему, жидкое стекло очень быстро кристаллизуется, что требует определенной сноровки от человека, который непосредственно проводит работы по гидроизоляции фундамента.

Этапы работ по гидроизоляции фундамента жидким стеклом

Прежде всего, нужно определиться с тем, соответствует ли качество раствора силикатов заявленным производителем. Поэтому на первом этапе проверяют чистоту жидкого стекла: раствор не должен содержать каких-либо посторонних примесей, жидкость должна быть густой, без комочков

Обращаем ваше внимание на то, что данный материал при условии герметичности упаковки имеет продолжительный срок хранения, и даже при замораживании-размораживании не теряет свои полезные свойства. Итак, с качеством разобрались, пора приступать к работе:

подготавливаем поверхность фундамента к нанесению первого гидроизоляционного слоя. Хорошо, если при подготовительных работах перед заливкой бетона вами использовалась пленка для гидроизоляции фундамента – тогда и зачистка поверхности монолита не потребует дополнительных усилий;
с помощью щетки, кисти, валика или другого инструмента равномерно наносим на поверхность первый слой жидкого стекла;
спустя 20-30 минут наносим следующий слой, следя за тем, чтобы на фундаменте не оставалось «слепых» необработанных участков;
готовим защитный слой гидроизоляции: в небольшой емкости замешиваем раствор цемента на жидком стекле (1:1), который сразу же наносим тонким слоем на поверхность фундамента. Будьте внимательны и постарайтесь данный этап проводить как можно быстрее: не допускается повторное перемешивание уже схватившегося раствора;
уже на следующих этапах можно заниматься утеплением фундамента подходящими для ваших условий материалами

Как видите, проведение работ по гидроизоляции фундамента жидким стеклом практически ничем не отличается от такового при использовании любых других обмазочных материалов – все этапы простые и работу можно сделать своими руками.

Технология и условия нанесения жидкого стекла

Гидроизоляция подвала жидким стеклом.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции требует соблюдения некоторых условий:

Жидкое стекло наносится на внутренние стены, поверхность тщательно выравнивается, после чего обезжиривается. Для поверхностного пропитывания всего бетона или внутреннего штукатурного слоя используют кисть или специальный краскопульт. Жидкое стекло проникнет в поверхность стен на глубину в 1-2 мм. Если требуется глубокая пропитка, то наносится несколько слоев жидкого стекла. Состав сможет проникнуть на глубину в 20 мм.
Если часть внутренней конструкции подвала выполнена из древесины, то обработка проводится иначе. Защита от влаги достигается путем помещения элемента поверхности непосредственно в специальную емкость с жидким стеклом. Но применяется такой способ редко, его можно использовать только для столбчатого фундамента или при возведении деревянных колонн, внутренней обшивки погреба.
При помощи этого состава выполняется не только гидроизоляция подвала изнутри, но и прочие виды работ. Состав обладает антикоррозионным свойством. Если в помещении проходят трубы, то можно легко и быстро обеспечить им долговременную защиту

Это важно не только для подвалов, но и для погребов, где хранятся продукты, так как негативное влияние влаги тут проявляется больше всего. В таком случае создается самая надежная защита, все обрабатываемые поверхности словно покрываются тонкой, но прочной коркой, которая устойчива ко многим типам воздействий.

Разновидности приборов на природном или сжиженном газе

Газовые форсунки различают по типу топлива, которое используется в системе. Они бывают для природного газа из магистрали либо для сжиженного газа из баллона. У них разный диаметр и рабочее давление. Как правило, в комплекте с отопительным устройством идут горелки под оба вида топлива.

Классифицируются форсунки по принципу работы устройства, по тому, как готовится газокислородная смесь, как газ подаётся в камеру сгорания и некоторым другим особенностям. Два основных типа форсунок: вентиляторные или атмосферные.

Вентиляторные

Устройство этих форсунок считается сложным и включает в себя встроенный вентилятор и турбину, поэтому они называются ещё наддувно-вентиляторными. Воздух нагнетается принудительным путём и в контролируемых объёмах, поэтому горючая смесь готовится в строгих пропорциях. Котёл с такой комплектующей производителен и экономичен. Используются в приборах с высокой степенью автоматизации.

Плюсы вентиляторных форсунок:

экономичны, снижают потребление горючего;
горение находится под абсолютным контролем;
регулируется мощность;
КПД существенно выше, чем у атмосферных;
можно использовать в домах, где отсутствует дымоход;
не нужно перенастраивать под другой вид топлива.

Фото 2. Форсунка вентиляторного типа для газового котла. Прибор содержит вентилятор и турбину для нагнетания воздуха.

высокая цена;
энергозависимость от электричества.

Подходит ли жидкое стекло для гидроизоляции?

Применение жидкого стекла

Для защиты от разрушающего воздействия воды и влаги разработано большое количество гидроизоляционных материалов. Среди них не на последнем месте находится жидкое стекло. Не так давно появившееся средство вовсю используется во многих отраслях. Благодаря своим уникальным свойствам жидкое стекло хорошо подходит для гидроизоляции стен, полов, перекрытий подвальных и чердачных помещений. Его используют для обустройства бассейнов, защиты фундамента от грунтовых вод. Им покрывают деревянные полы, стены и потолки

Важно, что жидкое стекло обладает хорошими антисептическими свойствами, защищая поверхность от грибка и плесени

Подготовительные работы

Конечно, перед выполнением работ нужно подготовить поверхность: очистить от загрязнений и тщательно убрать остатки старого покрытия. Поверхность должна быть максимально ровной, без трещин, сколов и других дефектов.

Требования к гидроизоляции

Изоляция должна обеспечивать надежную защиту от воды, выдерживать большие динамические и гидростатические нагрузки

Важно, чтобы гидроизоляционный слой был эластичными и тонким. Покрытие должно заполнять поры и трещины

Гидроизоляционный материал должен обладать антисептическими свойствами и иметь высокую степень адгезии.

Гидроизоляция жидким стеклом подвальных и чердачных помещений

Работа по покрытию жидким стеклом подвальных и чердачных помещений похожа на силикатизацию бетонных конструкций. Она имеет высокую степень защиты бетонных конструкций от разрушительного воздействия воды и может применяться как снаружи здания, так и внутри.

Работы по гидроизоляции проводятся достаточно быстро. Срок действия защитных свойств жидкого стекла настолько большой, что его можно сопоставить со сроком эксплуатации самого сооружения.

Химический состав жидкого стекла позволяет проникать даже в самые мелкие поры и трещины материала, надежно защищая его от воздействия влаги. Хотя обработанный жидким стеклом материал приобретает водоотталкивающие свойства, благодаря кристаллической структуре он остается паропроницаемым. При выполнении внутренних работ жидкое стекло для гидроизоляции добавляется в цементный раствор. Для его приготовления на 8-10 литров цементного раствора достаточно 1 л жидкого стекла.

Чтобы выполнить гидроизоляцию снаружи смесь разводят в другой пропорции. Для приготовления раствора нужно взять цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Воды понадобится не более ¼ массы раствора. При правильном выполнении работ получится крепкая изоляция, защищающая не только от воды, но еще и от пожара.

Гидроизоляция колодцев

Работы по гидроизоляции колодцев проводятся в два этапа. Сначала жидкое стекло наносят на стены колодца, затем вторым слоем наносят цементный раствор, состоящий из цемента, песка и жидкого стекла в равных частях.

Гидроизоляция бассейнов

Без преувеличения бассейны – это объекты повышенной сложности. Они должны выдерживать большие нагрузки от воздействия воды. Вода быстро разрушает строительные материалы и, в итоге, саму конструкцию бассейна. Именно поэтому правильно выполненная гидроизоляция так важна при постройке и эксплуатации бассейна.

Работы по гидроизоляции бассейнов выполняют как внутри так и снаружи. Гидроизоляция внутри чаши защищает ее от разрушения и протечек , внешняя – оберегает от разрушительного воздействия грунтовых вод . Срок эксплуатации бассейна во многом зависит от правильно выбранного гидроизоляционного материала для устройства чаши бассейна. Для гидроизоляции наряду с цементно-полимерными составами часто используют эластичные материалы, в том числе жидкое стекло, которое образует пленку, отталкивающую воду и предотвращающую появление трещин в стенках бассейна.

Жидкое стекло для гидроизоляции применяется как в чистом виде, так и в виде пропиток и добавок. Оно заполняет все поры и трещины в кирпиче и бетоне, служит надежной защитой от разрушения и коррозии.

Правила приготовления растворов

Сначала смешивают сухие компоненты и перемешивают в течение нескольких минут, затем добавляют жидкое стекло или его смесь и снова перемешивают 3-5 минут. Готовая смесь должна быть однородной и подвижной. Разбавлять готовую смесь жидким стеклом, водой или наполнителем не разрешается.

Пропорции универсального раствора для гидроизоляции: на 10 л цементного раствора 1 л жидкого стекла.

Жидкое стекло – универсальное средство. Его успешно применяют во многих сферах деятельности человека. Строительство – не исключение. Гидроизоляция, защита от повреждений и грибков, улучшение качества бетонов, красок, шпаклевок и штукатурок – вот далеко не полный перечень «заслуг» жидкого стекла.