Бетонный пол в квартире

Методы обеспыливания пола

Чтобы добиться идеального результата, можно использовать пропитки глубокого проникновения на органической основе. В таких составах, кроме эпоксидной смолы используются армирующие полиуретановые волокна. Жидкие составы глубоко проникают в структуру бетона, закрывая, таким образом все микроскопические пустоты, что способствует существенному снижению пористости.

Подобная методика способствует тому, что вся поверхность приобретает повышенную структурную плотность, поэтому бетонная стяжка становится невероятно прочным, монолитным покрытием

Важно также отметить и то, что такая поверхность идеально противостоит проникновению влаги и практически «не боится» резких перепадов температур, что в итоге значительно продлевает сроки эксплуатации всей напольной поверхности

Полимерное антипылевое покрытие имеет следующие преимущества:

Обработка пропитками производится всего один раз, поэтому такие полы сохраняют неизменный внешний вид во весь срок эксплуатации. Вся поверхность может переносить значительно увеличенные нагрузки, чем начальные показатели, заявленные производителем бетонной стяжки. Отсутствие пыли во весь срок эксплуатации покрытия, что существенно повышает гигиеничность помещения. Идеальная стойкость против воздействия влаги и низкой температуры в зимний период. Простой монтаж (не требуется наличие специальной квалификации)

Повышение ударной и вибрационной стойкости пола (важное условие для механосборочных цехов и автосервисов). Стойкость против воздействия активных химических реагентов, использующихся на производстве при осуществлении клининговых операций

Виды бетонных полов

Пример однослойного армированного бетона

На сегодняшний день выделяют следующие виды бетонных полов

однослойный – состоит из одного слоя бетона толщиной не более 250 мм. Наиболее часто они используются в простых домах или квартирах;
многослойный – структура этого вида бетонного пола предусматривает наличие нескольких слоев заливки. Их применяют при реконструкции перекрытий, когда необходимо получить минимальную толщину конструкции не менее 250 мм;
армированный – один из самых прочных видов пола. Свои хорошие силовые качества он получил за счет использования при его изготовлении арматуры. За счет армирования можно не только усилить конструкцию, но и уменьшить ее толщину. Эксплуатация таких полов осуществляется в местах, где очень высокие весовые нагрузки – склады, ангары, парковки и т.п. В качестве армирования применяют: металлические стержни, стальную сетку, стальные волокна, синтетические волокна;
неармированный – они используются в малоэтажном строительстве, гаражах, саунах, банях, других зданиях, где нагрузка на пол не очень большая. Преимуществом этого вида является простота его обустройства своими руками, а также более низкая стоимость работ.

В зависимости от предназначения помещений, где будет эксплуатироваться бетонный пол, его разделают:

стандартный – заливается в жилых домах, квартирах;
промышленный – его можно увидеть на таких промышленных объектах, как склады, офисные или развлекательные центры, гаражи, паркинги, производственные цеха и т.д.

Этапы выполнения работ

Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины)

К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

Как отполировать бетон:

Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.

Наиболее распространенные ошибки при полировке бетона:

Выполнение операций не в строго указанной последовательности
Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
Нежелание удалять пыль после каждого прохода
Обработка бетона класса ниже В22.5
Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток

Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.

Технология получения полированного бетона

Полированный и шлифованный бетон производится путем соответствующей реконструкции бетона. Естественно, это можно сделать как на новых, так и на старых полах. Весь процесс может быть упрощен и условно разделен на четыре этапа.

Сюда входят:

ремонт дефектов бетона;
шлифовка;
химическая пропитка;
полировка.

Используя специальную шлифовальную машину для бетона, шлифуется пол. Следующий шаг — пропитка. Процесс пропитки включает использование бетонного отвердителя с помощью веществ и химикатов. Часто используются соединения лития (используется также при производстве готовых строительных растворов), а также средства на основе силикатов. Упрочняющий слой проникает в бетонную конструкцию.

Из соображений точности следует отметить, что все еще существуют поверхностные пропитки на основе акриловой смолы. Однако это не очень хорошее решение, потому что пропиточный слой через определенное время стирается и разлагается, что создает дополнительные затраты.

Сам процесс подготовки к эффективному отверждению во многом зависит от того, проводится ли он на новой или изношенной поверхности.

Профессиональная сервисная компания должна обладать необходимыми знаниями для этого. Например, нужно ли использовать промышленный пылесос для удаления пыли.

Завершающий этап — полировка. Бетонный пол полируется с использованием соответствующих инструментов. Полированный пол можно сразу использовать. В случае новых полов, можно добавить измельченное стекло, чтобы создать причудливую композицию.

Преимущества полированного бетона

Использование полированного и шлифованного бетонного пола действительно универсально. Это материально-техническое решение может быть успешно использовано на полах промышленных объектов, торговых залов, заводов и складов, и даже в штаб-квартире компании или в частных интерьерах дома.

Преимущества шлифовки и полировки бетона очень многочисленны. Одной из важнейших особенностей этого решения, особенно полезной на промышленных объектах, является защита от пыли или фактически полное ее устранение. Полированный бетон выглядит очень эстетично, а интерьер выглядит аккуратно. Такие полы очень легко чистить, и они убираются очень быстро.

Стоит отметить, что декоративный бетон не скользкий, как может показаться. Блеск не обусловлен его ультрагладкостью. Адгезия полированного бетонного пола очень хорошая, и царапины, хотя и не видны с первого взгляда, оказывают решающее влияние на высокую адгезию.

Коммерческие здания или отели, которые решили использовать полированный бетон, часто идут намного дальше в своих проектах. Архитектурный бетон все чаще встречается внутри как декоративный элемент. Декоративный используется в основном на полах, а также на стенах и фасадах. Архитектурный бетон имеет множество применений и хорошо сочетается с полированным бетоном.

Способ 2 – покраска

Если нужно решить, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не только обеспылить его, но и придать цвет, его проще всего покрасить. Но для этого требуется соблюдение некоторых условий:

Краска должна быть предназначена для нанесения на бетонные поверхности. Лучше всего, если на упаковке присутствует о или аналогичная. Такие покрытия адаптированы к условиям эксплуатации, они обладают антискользящими и антистатическими свойствами.

Износостойкая краска для гаража Источник strmnt.com

Перед окрашиванием поверхность необходимо обработать грунтовкой.
Грунтовка и краска должны иметь одинаковую основу. То есть, если выбрано полиуретановое декоративное покрытие, то и грунтовать бетон следует аналогичным составом. То же касается акриловых и эпоксидных красок.

Прежде чем покрыть бетонный пол краской, его необходимо отшлифовать, удалив старый разрушающийся слой, а также сложные пятна от горюче-смазочных материалов, красок, жира. Образовавшийся мусор и пыль тщательно убирают, используя промышленный пылесос и влажную тряпку. Только после этого на пол можно наносить грунтовку.

Грунтовка наносится в 2 слоя с интервалом между ними 10-12 часов. После её высыхания (время указывается на упаковке) пол так же в 2 слоя окрашивается выбранным защитно-декоративным составом.

Назначение стяжки

То, что стяжка призвана выровнять поверхность пола, и так всем понятно. Но у нее есть и другие назначения:

Этот черновой слой существенно укрепляет бетонное основание (плиту).
Стяжка делается сплошным слоем, что позволяет улучшить тепло- и звукоизоляционные характеристики помещения (не сильно, но все же). Существует вариант организации стяжки на слой плотного теплоизолятора – такая система будет очень эффективной.
Внутри стяжки можно проложить скрытые коммуникационные линии – проводку, водопроводные и канализационные трубы.
В последнее время крайне востребованным стал пол с подогревом (водяным или электрическим). Это позволяет нагреть всю поверхность бетона и покрытие на нем. В помещении с такими полами зачастую не требуется даже устанавливать радиаторы отопления, экономия на отопление становится существенной. Такие системы устанавливаются именно в стяжку.
Стяжка помогает распределить равномерно нагрузку на бетонное основание.
С ее помощью можно поднять пол на нужную высоту.

Идеально ровный пол

Требования к стяжке

Трещины в стяжке

Бетонный пол в квартире самостоятельная укладка

https://youtube.com/watch?v=ExQGVtzkIIM

Деревянный полОбустройство бетонной стяжкиВиды покрытий и их характеристикиПаркетное покрытиеКерамическая плитка и керамогранитЛинолеум на полПокрытие из ковролинаЛаминат на пол

Красивое современное покрытие пола способно преобразовать интерьер квартиры, сделав его стильным и оригинальным. Компании-производители предлагают владельцам недвижимости разнообразный выбор отделочных стройматериалов. Есть среди них как наиболее популярные, так и используемые редко.

С одной стороны это хорошо, что ассортимент напольных покрытий огромен, а с другой – потребителю иногда не просто сделать выбор, чем покрыть пол в квартире. Определиться потребителям поможет информация о преимуществах и недостатках того или иного материала.

На окончательное решение относительно покрытия для пола в квартире также влияет вид чернового основания. В первую очередь оно должно быть прочным. В старых домах – это деревянная основа и бетонная стяжка.

Бетонные полы в частом секторе: плюсы и минусы

Неоспоримыми преимуществами данной технологии считают:

Высокую прочность. Применяемая конструкция не боится большой нагрузки.
Длительный срок эксплуатации. Если соблюдать строгую последовательность при замешивании и заливке пола, покрытие прослужит минимум 15 лет.
Защиту от холода. Полы, сделанные на первом этаже дома, будут надежно защищать помещение от проникновения мороза.
Теплоизоляцию. Если в доме имеется толстый пол и слой хорошего утеплителя, выход тепла из дома будет минимальным.
Бетонное покрытие хорошо сочетается с декоративными напольным оформлением.
При правильно сделанной заливке можно не беспокоиться, что в доме начнет развиваться плесень, образовываться сырость и конденсат.

Также пол из бетона имеет определенные недостатки, перечень которых представлен ниже:

Большой вес конструкции. Если пол заливается на плиты перекрытия, они должны быть прочными, располагаться с небольшим интервалом друг от друга. Не забывайте, что кроме бетона их будут нагружать отделочное покрытие, мебель и люди, находящиеся в комнате.
Сложным монтажом. Работа с материалом требует больших физических затрат

Важно обладать минимальными навыками, поскольку без них заливка бетона может не получиться.
Дороговизной материалов.
Сложностью демонтажа. Если вы со временем захотите убрать покрытие, сделать демонтаж будет не просто.
Большими временными затратами

Чтобы бетонное покрытие схватилось, застыло и приобрело хорошую прочность, нужно подождать около месяца, что не всегда удобно.

Герметизация швов на бетонных основаниях

Защита минеральных покрытий заключается не только в дополнительной обработке поверхности упрочняющими составами, но и в герметизации швов. Специальные смеси помогают предупредить попадание влаги в уязвимые места конструкции, что благотворно сказывается на сроке службы всего пола. Что же представляет собой герметик и для чего он необходим?

Герметики помогают предупредить попадание влаги в уязвимые места конструкции

Герметик – защитный жидкий состав с водоотталкивающими свойствами, который применяют для герметизации швов на минеральных основаниях. В его состав могут входить различные компоненты, влияющие на технические характеристики смеси. Наибольшим спросом пользуется резиновый и полиуретановый герметики, коэффициент водопоглощения которых не достигает и 1.5%.

Для каких целей используется полиуретановый и каучуковый герметик?

Заделка микротрещин и швов на минеральных покрытиях;
Устройство деформационных швов в покрытии;
Герметизация стыков, образованных в результате вибраций.

Резиновое шовное покрытие является незаменимым помощником при ремонте бетонированных полов на улице. Застывший герметик практически не пропускает влагу и препятствует появлению грибка в местах стыков.

Особенности

Напольные покрытия из бетона на протяжении десятков лет доказывают свою эффективность, что и обеспечивает высокий спрос со стороны покупателей. Такие полы используются как на небольших производствах, так и в огромных цехах. Особенности промышленных бетонных полов:

Устойчивость к вибрации – даже вибрация от работающего тяжелого оборудования не нарушает прочность и целостность покрытия.

Экологичность – бетонный пол состоит из натуральных веществ, что позволяет монтировать его даже на пищевых производствах.

Прочность – покрытие устойчиво к различной по интенсивности механической нагрузке

Конечно, при предполагаемой интенсивной нагрузке, следует дополнительно покрыть пол упрочняющими составами.

Высокая степень пожаробезопасности дает возможность бетонные обустраивать полы в помещениях, где работают с легковоспламеняющимися материалами.

Антискользящие свойства снижают риск возникновения травм, что немаловажно для крупных производств и магазинов.

Практичность — поверхность с легкостью подвергается санитарной обработке, регулярно осуществляемой на пищевых производствах. Современные смеси для промышленных бетонных полов производятся с использованием высоких технологий, проходят обязательное тестирование

При покупке смесей обязательно спрашивайте у продавцов сертификат качества.

Декоративный бетонный пол своими руками

Бетонный пол может быть не только прочным и практичным, но и красивым.

Для того, чтобы придать ему эстетические характеристики, используется такой прием, как затирка, выполняемая при помощи специального оборудования, пока пол еще не отвердел. Благодаря затирке, пол становится гладким и приобретает глянец, устраняется пыление. Затирку можно выполнить с применение топпингов — специальных смесей на основе портландцемента с наполнителями и цветными декоративными добавками (пигментами).

Бетонный пол также можно подвергать окрашиванию в том случае, если не ожидаются высокие механические нагрузки на него.

Отдельный способ обработки — наливной пол. Это финишный слой толщиной до 15 мм, выполняемый из бетона со специальными добавками либо из полимерных материалов (метилметакрилатная смесь, эпоксидные смолы, эпоксидно-полиуретановые смеси).

Смесь для наливного пола должна иметь самовыравнивающиеся свойства, что достигается применением пластифицирующих добавок, например, CemBase CEMMIX.

Видео: Как залить наливной пол своими руками

https://youtube.com/watch?v=4-rWfkUvW20

Бетонный пол может стать не только практичным и экологичным, но и эстетически привлекательным и экономически выгодным вариантом. На сегодняшний день бетонные полы устраивают не только в гаражах и подсобных помещениях частных домов, но и в жилых домах и даже квартирах. Чтобы получить качественный результат, необходимо рассчитать нагрузку на плиты перекрытий и фундамент и использовать качественные современные материалы: фибру для объемного армирования и пластифицирующие добавки, такие, как CemBase CEMMIX.

Особенности обустройства

Если говорить об использовании бетона в жилых помещениях, то специалисты придерживаются такой точки зрения:

В качестве основания бетонное покрытие может применяться везде, где это позволяет несущая способность перекрытий. Конечно, теплоизоляционные характеристики материала невысоки, но за счет применения современных утеплителей этот недостаток можно компенсировать.
Что касается финишного покрытия, то с этой точки зрения бетон в интерьере квартиры является отнюдь не лучшим выбором. Даже после обработки декоративными составами и тщательной полировки поверхность получается достаточно непривлекательной. Кроме того, высокая теплопроводность приводит к неприятным ощущениям при ходьбе.

Инструкция по возведению такой конструкции приводится ниже.

Многослойная структура является наиболее предпочтительной

Наливные полы

Очень востребованное износостойкое покрытие, отличающееся стильным внешним видом, долговечностью и гигиеничностью.

У него есть свои недостатки:

дороговизна;
неэкологичность (но она практически никак себя не проявляет, так как вредных выделений не будет);
излишняя гладкость (с таким полом следует быть осторожнее в местах нахождения людей преклонного возраста и маленьких детей).

На фото видно, как могут выглядеть наливные полы, если использовать 3D-дизайн.

Полы наливные бывают:

Полиуретановые. Из-за включения пластификаторов обладают хорошим звукопоглощением. Выпускаются в глянцевом и матовом исполнении. Стойки к агрессивным средам. Хорошее сопротивление к ударам. Лучше всего подходят для использования в жилых помещениях.
Эпоксидные. Прозрачны, что используется в декорировании. Обладают устойчивостью к истиранию, но низкой прочностью.
Метилметакрилатные. Быстро сохнут, наделены хорошими прочностными характеристиками. Но могут выделять токсичные соединения, так что в людных местах их использовать не следует.
Полимерцементные. Обладают водонепроницаемостью, антистатическими свойствами.
Акриловые. Наименее прочные из всех вариантов.

Устройство пола

Понадобятся следующие инструменты:

Монтаж демпферной ленты	Чтобы компенсировать возможное расширение и обезопасить покрытие от появления трещин, проклеиваем периметр помещения с помощью демпферной ленты.
Заливка смеси	На загрунтованное бетонное основание выливаем приготовленный, как того требует инструкция производителя, раствор. Выливаем понемногу, каждый раз примерно на 2 кв.м.
Распределение раствора	Разравниваем шпателем. Толщина покрытия 1,5…8 мм. После разравнивания наливаем следующую порцию. Работать следует без перерыва.
Прокат смеси игольчатым валиком	При помощи игольчатого валика убираем пузырьки воздуха. Эту процедуру проделываем после каждой порции раствора.
Проверка горизонтальности поверхности	Правильность заливки контролируем с помощью ручного или лазерного уровня.
Наливной пол после нанесения лака	Для защиты пола и придания ему блеска покрываем поверхность полимерным лаком. Делать это нужно после высыхания поверхности.

Для создания 3D-эффекта под финишный слой укладывается пленка с нанесенным изображением. Полы бетонные с покрытием выравнивающейся смесью — отличные вариант для дома и для общественных сооружений. При необходимости, под него можно установить теплоизоляцию или провести систему «теплый пол».

Варианты покрытий

В зависимости от предназначения помещения и вкусовых предпочтений, существуют различные виды обработки и материалов для покрытия полов.

Использование средств для покрытия бетона регламентируется ГОСТ 31384-2008, а также рекомендациями по устройству полов к СНиП 3.04.01-87 «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ», СНиП 2.03.13-88 «ПОЛЫ»

Нанесение грунтовки

Праймер — самый простой способ борьбы с образующейся пылью, упрочнения и защиты верхнего слоя и придания полу большей привлекательности. Составы могут использоваться в качестве единственного покрытия основания.

В качестве праймера можно применить следующие виды грунтовок:

Эпоксидные. Обладают хорошими гидроизоляционными свойствами. Эпоксидное покрытие устойчиво к моющим средствам. Время высыхания — час.
Полиуретановые. Глубоко проникают в поры, обладают хорошей адгезией с бетоном. Время высыхания — 12 часов.
Акриловые. Наиболее бюджетный вариант. Сохнут в течение 4 часов.

Поверхность после нанесения грунта

Окраска бетонного основания

Краска — отличное покрытие для пола из бетона, к которым нет повышенных требований по шумо- и теплоизоляции:

Эпоксидная краска. Устойчива к агрессивным средам, прочна, покрытие с нанесенной краской хорошо смотрится.
Полиуретановая эмаль. Образует идеально гладкую поверхность, является хорошо укрывистым, экологичным покрытием.
Акриловая эмаль. Обладает высокой влагостойкостью.

Покраска: процесс работы

Как зависят параметры бетона от метода его изготовления

Процентное содержание компонентов бетона играет важную роль в формировании стоимости и оказывает значительное влияние на параметры прочности. Конечно, много зависит от технологии производства работ, погодных условий, квалификации рабочих и т. д. Но рецептура среди этих факторов занимает ведущее положение – никто не сможет добиться высокой прочности бетонной стяжки пола, если материал низкого качества. Как зависят параметры бетона от способов его изготовления?

Ручной способ

Самое низкое качество бетона. Под ручным способом подразумевается не только перемешивание материала вручную при помощи совковых лопат, но и использование бетономешалок. Главное отличие этого метода – количество составных частей цемента, песка и гравия определяется вручную при помощи ведер или лопат. Ведрами пользуются редко и лишь во время изготовления небольшого объема материала. Это долго, трудно, намного увеличиваются потери времени и физических сил. Если объем готового бетона исчисляется несколькими кубометрами, то его готовить следует в бетономешалке. А вот ручное отмеривание составляющих бетона оказывает большое влияние на марку и класс бетона, разброс свойств очень большой.

Приготовление бетона

На бетонозаводах с устаревшим оборудованием

Ситуация с качеством намного лучше, песок, гравий и цемент перед подачей в смеситель отмеряются на специальном оборудовании. Разброс в сравнении с первым способом значительно меньше.

На самых современных линиях

Здесь применяется очень точное производственное оборудование. Контролируется не только вес, но и влажность компонентов. Разброс по качеству приготавливаемой смеси минимально возможный на сегодняшний день.

Производство бетона

Марка бетона во всех случаях одинакова, она определяется как среднее значение у нескольких образцов. Для бетона ручного изготовления осечка, определяющая класс бетона, расположена далеко от средины графика, а для бетона, изготовленного на высокотехнологичном оборудовании, отсечка располагается очень близко к отметке марки бетона. Таким образом, три различные способы изготовления одной и той же марки бетона в конечном результате дают его различные классы.

Несколько видов оборудования для производства бетона

Как определяется класс бетона

В нашей стране действуют устаревшие стандарты, такими методами в развитых государствах уже никто не пользуется. Класс бетона определяется по формуле B = M (1-v×t). Где:

B – класс бетона;
M – марка бетона;
v – коэффициент вариации;
t – обеспеченность.

Согласно действующим по настоящее время техническим условиям, коэффициент вариации составляет 13,5%, а обеспеченность 95%. Это стабильные значения. От единицы следует вычесть указанные величины, получится переходной коэффициент от марки бетона к его классу. Переходной коэффициент равен ≈0,87.

График набора прочности бетона

Соответственно, у нас для определения класса прочности нет надобности выполнять какие-либо исследования, а просто умножить марку бетона на переходной коэффициент. Для того чтобы облегчить жизнь неграмотным прорабам, в строительных нормах есть готовые таблицы, можно найти марку бетона и сразу узнать класс изделий из него.

Для ответственных предприятий, выпускающих точную продукцию, такое положение дел не считается приемлемым. Как правило, у них коэффициент вариации не превышает 5%, а не 13,5%, это значит, что марка бетона М 300 отвечает классу В 30, а не намного ниже. За счет этого удается увеличить стоимость продукции, прибыльность предприятия значительно возрастает. Конечно, в период существования СССР никто особо не беспокоился качеством и прибыльностью, все было государственным и ничьим. Это объясняет установленный большой коэффициент вариации, брак легализирован на уровне нормативных актов.

Бетон М-300

Обустройство бетонного пола

Шлифовка снимает верхний слой бетона, обнажая прочную, хорошо застывшую поверхность. Если в состав бетона входит мраморная или гранитная крошка, после полировки получается красивое напольное покрытие с узором из мелких камней.

В целях экономии можно залить нижний слой пола обычным бетоном. Предназначенная для полировки смесь из каменной крошки, кварцевого песка и добавок-пластификаторов заливается верхним слоем. Приступать к полировке рекомендуется в среднем через 28 дней после заливки пола в зависимости от выбранной смеси.

Чем больше каменного щебня в составе смеси, тем прочнее будет готовое напольное покрытие. Если смешать камни разного размера, это повысит прочность бетона и сделает узор более красивым. Крупные зерна диаметром более 20 мм не следует использовать.

Новости

Мы всегда готовы помочь

Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона
Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!

Гиперпластификатор

Гиперпластификаторы — это новый вид пластифицирующих добавок для бетона, обеспечивающих подвижность смеси свыше П5. Помимо пластичности, они повышают водонепроницаемость и морозостойкость бетона в 2 — 3 раза.

Новый сверхпрочный бетон

В России разработана рецептура получения сверхпрочного бетона (до класса В160 или марки М2000). При этом, благодаря различным добавкам и модификаторам, экономия цемента при его производстве, составляет 1,5 — 2 в сравнении с не модифицированным.

Как украсить бетонный пол. Я сам мастер

Очень часто в квартире или доме встречаются бетонные полы

Конечно в первую очередь их следует утеплить, однако вопрос как их декорировать имеет не меньшую важность. На пол можно постелить плитку или ламинат, уложить линолеум или кавролин. Однако есть более оригинальный способ сделать бетонные полы красивыми и неповторимыми

Кроме того, этот способ не потребует крупных финансовых вложений, чем сохранит ваш семейный бюджет в целости и сохранности

Однако есть более оригинальный способ сделать бетонные полы красивыми и неповторимыми. Кроме того, этот способ не потребует крупных финансовых вложений, чем сохранит ваш семейный бюджет в целости и сохранности.

Как ни удивительно, но этот метод состоит в покраске пола. И не стоит раньше времени говорить, что покрашенные полы не могут быть красивыми. Дочитав эту статью, вы кардинально поменяете своё мнение.

Каков же порядок наших действий:

1. Для начала бетонные полы следует отшлифовать. Сделать это можно, например, с помощью дробеструйной установки. В результате должны получиться ровные полы под покраску.

2. После этого на пол наклеиваются ленты из материала, который часто используют для подложки под ламинат. Наклеиваются они как бы имитируя доски ламината.

3. На следующем этапе на пол, с помощью распылителя наносят слой грунтующей краски. Она одновременно и сцепляет основание и служит базовым слоем для дальнейшей отделки.

4. Дальше необходимо аккуратно снять ленту. В итоге получится пол с нарисованными на нём прямоугольниками, имитирующими доску.

5. Взяв кисть и краску под цвет дерева, раскрасим получившиеся прямоугольники. Делать это нужно аккуратно и равномерно.

6. После того, как краска высохнет, на пол наносят несколько слоёв лака. Таким образом покрытие становится износостойким.

Вот краткая инструкция в видео уроке.

Как видите, даже бетонный пол может принять красивый и состоятельный вид, даже без особых усилий и затрат.

Устройство бетонного пола

Первым этапом устройства полов из бетона является подготовка основания. На этом этапе производится нивелировка и уплотнение поверхности под бетонное основание, при необходимости создание подушки (гравийно-песчаного слоя) или заливка бетонного чернового слоя.

Чтобы защитить бетонную стяжку от проникающей влаги и снизить вероятность усадочных трещин в бетоне, применяют гидроизоляцию. Чаще всего для этого используют рулонные битумные материалы или полимерные мембраны. Если в грунте нет влаги или ее подсос не критичен для конструкции пола, то гидроизоляцию выполняют из полиэтиленовой пленки, которую укладывают в несколько слоев на подготовленное грунтовое основание.

С целью повышения прочности бетона на изгиб и растяжение выполняют армирование. Для этого используют металлическую и неметаллическую арматуру.

В качестве металлической арматуры могут использоваться:

стальные стержни;
стальные сетки;
стальные волокна.

Металлическая арматура делает бетонные полы максимально устойчивыми к механическим нагрузкам, но металл подвержен коррозии и это несколько снижает срок эксплуатации полов.

Неметаллическая (композитная) арматура изготавливается из:

базальтовых волокон (АБП);
стеклянных волокон (АСП).

Неметаллическая арматура увеличивает долговечность бетонных полов, делает их практически невосприимчивыми к агрессивным химическим воздействиям, но синтетические материалы имеют довольно низкую степень термоустойчивости.

Очень часто применяют и комбинированный метод армирования – комплексное использование металлической фибры и арматурного каркаса. После армирования производят укладку бетонного раствора с последующим его выравниванием и уплотнением при помощи плавающей виброрейки.

Для увеличения прочности поверхности бетонного пола и уменьшения ее износа применяют топпинг – сухую упрочняющую смесь, состоящую из высокопрочного цемента, различных присадок и наполнителя. В качестве наполнителя может использоваться кварцевый песок, корундовая крошка или металлическая стружка. Топпинг обеспечивает очень прочную, устойчивую к истиранию и гладкую поверхность. Кроме того, он имеет довольно широкий спектр цветовых решений.

Топпинг наносят на свежезалитый бетон при помощи тележки-дозатора и втирают затирочной машиной в 2-3 приема (механическое втирание производят до получения поверхности с зеркальным блеском). Данная операция позволяет дополнительно упрочнить верхний слой бетонного пола и улучшить, таким образом, его эксплуатационные характеристики.

Через 2-3 часа после затирки на поверхность пола наносят защитный лак. Если предполагаются не очень большие нагрузки, то в качестве пропитки может применяться полимерный состав, что является более экономичным вариантом.

Что собой представляет такой пол

Полированный бетон уже своим название говорит о том, что для создания подобной поверхности необходима дополнительная обработка привычной всем смеси цемента и воды. Однако, не все так просто. Если бы создание полированного пола из бетона заключалось лишь в полировке плоскости, можно было бы без всяких затрат создать нечто подобное в любом месте.

Для того, чтобы ваш пол получился таким, как на картинках в этой статье, придётся использовать не только цемент и воду. Понадобится специальная смесь, которая заполнит все неровности и поры на бетонном основании и придаст плоскости именно тот вид, который нужен. Также используются декоративные наполнители для смеси, а в процессе шлифовки поверхности применяется специальное оборудование.