Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Декоративные полиуретановые полы: это просто

Если однотонное покрытие не нравится – то хорошая замена – это возможность смешивания нескольких оттенков, цветов, создавая узоры, орнаменты. Формирование декоративного пола включается такие этапы:

  • заливка грунтовочного белого оттенка;
  • вторым слоем по белому рисуется нужный узор.

Полиуретановые полы: преимущества и устройствоОформление пола под мрамор

Для декорирования можно применять шаблоны из картона, а также просто рисовать с помощью кисти, валика. Иногда реализуется послойная техника. Сначала организуется базовый слой – оттенок фона, а только потом – картина с различными другими цветами. Сверху тогда наносится защитный слой.

Иногда можно упростить работу. Для этого в типографии заказать баннер необходимого размера, закрепить его, сверху закрепить прозрачным полимером. По желанию закрепляющий слой бывает глянцевым или матовым.

Полимерные наливные полы технология

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

перед проведением основных работ необходимо подготовить следующие инструменты  и материалы:

  • шлифмашинка;
  • специальный промышленный пылесос для сбора мелкого строительного мусора и пыли;
  • валик со средней величиной ворса в пределах 12-14 миллиметров;
  • малярный скотч;
  • стеклоткань;
  • просеянный кварцевый песок;
  • строительная смесь полимерный наливной пол;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • ведро, тазик или другая ёмкость для приготовления рабочего раствора;
  • металлический шпатель;
  • игольчатый валик для разравнивания и уплотнения наливного пола;
  • средства защиты (резиновые перчатки и респиратор).

На начальной стадии работ готовят основание под заливку, при необходимости демонтируют старое напольное покрытие. Неровности на бетонном черновом полу зачищают при помощи специального агрегата, шлифовальной машины, вместе с этим убирают и жирные пятна. При значительных погрешностях по высоте основания заливают цементно-песчаный раствор по маякам. Если же перепады высот небольшие при отсутствии шлифовальной машины основание можно выровнять при помощи наливного пола стартового состава.

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Важно проверить влажность базовой поверхности. Если нет специального прибора влагомера, то такие работы проводятся следующим образом

Берут кусок полиэтиленовой плёнки 1*1 метр и приклеивают его к основанию при помощи скотча, оставляют на 24 часа. Если через указанный промежуток времени на плёнке не выявлено следов влажности, то можно приступать к основным работам. В случае, когда на укрывном материале появились капли воды, поверхность дополнительно просушивают.

После укладки наливной смеси или заделки трещин, остатки раствора счищают и убирают мусор при помощи пылесоса. Далее покрывают основание грунтовкой, в больших трещинах укладывают стеклоткань и дополнительно заполняют их песком. Через 24 часа излишки этого материала удаляют.

Обратите внимание! Просеянный кварцевый песок добавляют и в грунтовочный состав. Этот компонент улучшает адгезию полимера к основанию.. После завершения подготовительных работ приступают к нанесению основного слоя

Чтобы раствор не смог попасть на поверхность стен и прилегающие инженерные коммуникации, проблемные места оклеивают малярным скотчем. Раствор готовят по инструкции производителя, сырьевые компоненты перемешивают в ёмкости при помощи электродрели со специальной насадкой венчиком. Готовый раствор выливают на базовую поверхность в самой высокой точке, затем разравнивают металлическим шпателем или раклей. Игольчатый валик используется для предварительного уплотнения раствора, при его помощи можно удалить из состава пузырьки воздуха

После завершения подготовительных работ приступают к нанесению основного слоя. Чтобы раствор не смог попасть на поверхность стен и прилегающие инженерные коммуникации, проблемные места оклеивают малярным скотчем. Раствор готовят по инструкции производителя, сырьевые компоненты перемешивают в ёмкости при помощи электродрели со специальной насадкой венчиком. Готовый раствор выливают на базовую поверхность в самой высокой точке, затем разравнивают металлическим шпателем или раклей. Игольчатый валик используется для предварительного уплотнения раствора, при его помощи можно удалить из состава пузырьки воздуха.

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Во время работы перемещаются по напольному покрытию в специальной обуви, краскоступах. Через некоторое время после укладки по базовой поверхности равномерным слоем рассыпают кварцевый песок. Через сутки, когда раствор схватится, излишки песка сметают веником или удаляют пылесосом. После этого можно приступать к укладке финишного выравнивающего слоя. Монтаж пола проводится по той же технологии, что и для основной прослойки. С нюансами проведения таких работ можно ознакомиться в видео ролике на нашем сайте.

Монтаж напольного покрытия необходимо проводить при положительных температурах воздуха внутри жилого помещения, не менее +10 градусов. В комнате устанавливают особенный режим, здесь не должно быть сквозняков, резких перепадов температур и влажности. После монтажа финишного слоя помещение закрывают, к полноценной эксплуатации напольного покрытия можно приступать спустя 5-7 дней с момента проведения работ. При заливке полимерного пола в обязательном порядке используйте средства индивидуальной защиты, респиратор и резиновые перчатки, перемещайтесь по покрытию в краскоступах.

Наливной морозостойкий пол для улицы

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Наливные цветные полы Отделка полов в квартире наливными цветными покрытиями своими руками

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Наливные акриловые полы Как сделать качественное основание из наливного акрилового пола, технология

Наливной пол для наружных работ обязательно морозостойкий. Поскольку не все самовыравнивающиеся составы пригодны  для улицы. Жидкий пол для внешнего использования обеспечивает защитный слой для бетонного основания, оберегая от преждевременного разрушения в процессе эксплуатации и под действием неблагоприятных климатических факторов.

Для уличных полов наружного применения подойдут составы, которые отвечают следующим требованиям:

  • пол для улицы обязательно морозостойкий. Только такой наливной пол сохранит внешний вид и характеристики во время длительной эксплуатации;
  • с возможностью выдерживать многократное циклическое замораживание и оттаивание покрытия.

Маркировку качества самовыравнивающегося состава смотрят на упаковке товара.

Требования к наливному полу для наружного применения:

  1. Антискользящий эффект. Ведь это безопасность: во время дождя бывает скользко, что опасно.
  2. Износостойкое и антивандальное. В противном случае настил на улице преждевременно испортится, теряя внешний вид.
  3. Устойчивость покрытия к неблагоприятной внешней среде: резким температурным перепадам, проливным дождям и морозу.
  4. Влагостойкость настила. Поскольку избежать высокой влажности и дождя не получится.
Популярные статьи  Реставрация старой ванны: мифы и реальность

Полимерная смола в составе покрытия делает возможной заливку в холода при влажной погоде, что не повлияет на качество создаваемого покрытия. Толщина слоя — от 0,3 см и до 10 см.

Такого рода продукция с технической стороны считается привлекательной потому, что она красивее и ровнее обычной бетонной стяжки.

Декоративное оформление

Декоративные элементы позволяют создать пол эксклюзивного дизайна. В качестве основных типов оформления выступают следующие материалы:

  • Краска. Ее наносят между слоями в процессе заливки. С помощью краски можно создать имитацию натуральных материалов в покрытии, например, мрамора. Это создает роскошный внешний облик поверхности.
  • Объемные блестки, которые могут быть изготовлены из полиэстера. Также их производят из особой алюминиевой фольги. Блестки бывают различной текстуры и цвета – искрящиеся, флуоресцентные, однотонные, разноцветные. Для создания изображений на полу дизайнеры часто сочетают разные типы глиттеров между собой.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к заливке пола, нужно тщательно продумать выбор покрытия и подготовить поверхность пола, соблюдая следующий алгоритм:

  • Четко определитесь с назначением помещения и его типом.
  • Рассчитайте возможную величину последующих нагрузок на пол в процессе его эксплуатации.
  • Подумайте о необходимости использовать в дизайне декоративные элементы.
  • Рассчитайте соотношение цены и качества. Основными критериями для расчета являются площадь поверхности пола, обуславливающая количество материала, желаемый дизайн и бренд выбранной продукции. Ценовой диапазон варьируется обычно от 300 до 600 рублей за квадратный метр.
  • Рассчитайте необходимое количество материалов. Помните, что 1 литр смеси нужен для покрытия одного квадратного метра слоем толщиной в 0,1 см. Исходя из желаемой толщины покрытия, нетрудно определить количество материала для всей комнаты. Некоторые производители разрабатывают продукцию с более экономичным расходом, добавляя в состав смеси специальный наполнитель, увеличивающий ее плотность.
  • Удалите старую облицовку.
  • Очистите пол от мусора, остатков клея и прочих следов старого покрытия.
  • Подготовьте основание под заливку. Особенности данного этапа зависят оттого, какой материал является базовым.

Для бетонного покрытия осуществляют стяжку, делая его максимально ровным. После установки стяжки следует полностью избавиться от влаги на поверхности. Пыль удаляется с помощью строительного пылесоса

Важно избавить поверхность от излишков жира, применив для этого растворители

Если поверхность старая, то рельеф на ней можно устранить с помощью заливки эпоксидного раствора в трещины и углубления перед осуществлением стяжки. Для пористой поверхности подойдет особый раствор, обладающий высокой степенью проникания в структуру – силинг. Деревянная основа малопригодна для заливки такого пола, но при правильной обработке даже она сможет служить отличной базой для нового пола.

Нужно вскрыть поверхность и заменить непригодные элементы пола. При закрытии укрепить положение досок относительно друг друга. Избавившись от старой краски, необходимо специальной шпаклевкой для дерева заделать трещины и зазубрины. Отшлифовав выровненную поверхность, нужно установить на ней особую самонивелирующуюся стяжку.

Если в качестве основания идет керамическая плитка, важно проверить прочность ее крепления. После следует зашпаклевать все неровные участки

С помощью органического растворителя нужно избавить плитку от избытков жира. Позаботившись обо всех необходимых деталях, вы сможете должным образом подготовить поверхность для нанесения наливных обоев и поспособствовать долгому сроку службы покрытия.

Лучшие универсальные наливные полы

Увеличить высоту стяжки, исправить ошибки при ее заливке поможет быстротвердеющий универсальный наливной пол со средней рабочей толщиной 10-40 мм. Растекаемость этих составов выше, чем у базовых ровнителей. Для распределения по поверхности можно использовать шпатели или игольчатые валики.

Ceresit CN 175

Самовыравнивающая смесь на основе марочного цемента. Одним из отличий от конкурентов является наличие среди основных компонентов микроволокон Fibre Force, которые армируют рабочий слой и делают его устойчивым к образованию трещин. Это позволяет использовать раствор для финишного выравнивания, ремонта стяжек и увеличения толщины чернового пола. У состава хорошая адгезия, что позволяет его применять на слабых основаниях. Допускается использование в комнатах с повышенной влажностью.

Универсальный ровнитель обладает хорошей подвижностью, может применяться для ручного и машинного нанесения. Строители используют Ceresit CN 175 при заливке «плавающих» стяжек. Состав не предназначен для наружных работ, но хорошо зарекомендовал себя в системах «Теплый пол».

Достоинства:

  • Отсутствие усадки;
  • Минимальная толщина 3 мм;
  • Низкая цена;
  • Мешки хорошего качества;
  • Пешеходная нагрузка допускается через 4 часа.

Недостатки:

Не обнаружены.

Knauf Трибон

Универсальный состав разработан на основе цемента и гипса, кварцевого песка и специальных добавок. Особенностью Knauf Трибон является увеличенное время жизни готового к применению раствора, что позволяет исправить ошибки ремонта. Толщину слоя можно варьировать в диапазоне от 10 до 60 мм. Применяется в комнатах с нормальной влажностью, имеет хорошую адгезию к бетонным и деревянным основаниям.

Ходить по полу можно через 6 часов после нанесения, смесь используется при обустройстве полов с обогревом. Стяжка отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками и позволяет заметно снизить уровень ударного шума. Наносится вручную или с помощью машин, выпускаемых компанией Knauf.

Достоинства:

  • Высокая устойчивость к образованию трещин;
  • Отсутствие усадки;
  • Хорошая прочность покрытия;
  • Прочные мешки;
  • Точный вес;
  • Низкая цена.

Недостатки:

Увеличенный расход.

Glims S-Line

Универсальная смесь на основе гипсового вяжущего. Предназначена для работы в помещениях с нормальной влажностью. Характеристики материала позволяют наносить слой от 2 до 100 мм. Состав используют для ремонта, заливки стяжки, увеличения высоты уровня основания. Раствор после затворения водой наносится в течение 30 минут ручным или машинным способом.

Минимальная фракция наполнителя в составе GLIMS S-Line 0,5 мм, это делает раствор пластичным, позволяет хорошо перемешивать и легко разравнивать. Теплотехнические характеристики позволяют использовать в системе «Теплый пол». У стяжки небольшой вес, позволяющий снизить нагрузку на несущие конструкции.

Популярные статьи  Металлические стулья для кухни

Достоинства:

  • Быстро набирает прочность;
  • Легко укладывается без маяков;
  • Обладает характеристиками финишного покрытия;
  • Низкая цена;
  • Экономичность.

Недостатки:

Пыльные мешки.

Материалы для заливки

Бетонным раствором не ограничивается возможность выравнивания пола. Можно приобрести сухие строительные смеси или замешать цементный раствор. Кроме того, есть обширный спектр самонивелирующихся смесей

Поэтому, важно не только понимать технологию заливки, но и правильно подобрать материал

Сравним возможности различных составов:

Тип раствора Плюсы Минусы
Бетон
  • Износостойкость
  • Устойчивость к физическим нагрузкам
  • Долгий срок эксплуатации
  • Дешевизна
  • Дополнительная весовая нагрузка на перекрытия
  • Необходимость декоративной отделки
Цементно-песчаная смесь
  • Износостойкость
  • Долговечность
  • Низкий ценник
  • Долгий период высыхания
  • Необходимость декоративной отделки
Сухая строительная смесь
Наливной пол
  • Идеальная гладкость готовой поверхности
  • Максимальная устойчивость к любым физическим воздействиям
  • Цена
  • Период готовности

На упаковках с готовыми сухими смесями всегда прописана подробная инструкция по нанесению. ЦПС (цементно – песчаную смесь) можно приготовить самостоятельно, смешав в пропорции 1:3 цемент М500 и просеянный мелкий речной песок.

Пропорции бетонного раствора зависят от того, какая стяжка заливается. Наиболее интересными в этом ряду представляются наливные полы. О них чуть подробнее.

Специфика

Пол из полиуретана – это бесшовное покрытие, в основание которого входят несколько разновидностей полимеров. Их готовят посредством особых химических реакций, благодаря которым можно получить массу с заданными техническими параметрами. Такого рода поверхности пользуются большой популярностью, поскольку характеризуются совершенно небольшой усадкой и превосходной прочностью.

Полиуретановые полы используются в:

  • домах и квартирах;
  • промышленных цехах и складах;
  • развлекательных и торговых центрах;
  • больницах;
  • морозильных камерах;
  • паркингах, гаражах и так далее.

Полиуретановые полы отличаются особой прочностью, поэтому их часто монтируют в местах с большой проходимостью – например, в больницах, торговых центрах и т.д.

Данная разновидность пола является многослойным материалом и включает в себя такие компоненты.

  1. Нижний слой представляет собой особую пропитку. Вещество отличается небольшой вязкостью и однородным составом. Благодаря этому слой хорошо схватывается с материалами типа бетона, дерева или керамики.
  2. Средний слой содержит двухкомпонентное покрытие, в основу которого входит полиуретан. Эластичность этого вещества уже значительно выше в сравнении с прошлым компонентом. Материал характеризуется неплохими показателями адгезии. Этот слой отличается высокими укрепляющими данными. Конкретно с ним связан срок эксплуатации основания.
  3. Верхний слой в себе содержит вещества, характеризующиеся стойкостью к коррозии, прочностью. Не боится механических и химических воздействий.

Определенные виды полов из полиуретана способны выравниваться самопроизвольно.

Наливной полиуретановый пол состоит из нескольких слоев

Это обеспечивается благодаря особым составляющим, повышающим вязкие и текучие свойства смеси. Часть производителей вносят в состав кварцевый песок, за счет которого повышается прочность материала. Данного рода продукция считается наиболее длительно живущей, потому так любима покупателями.

Особенности и предназначение наливного пола

По своей технологии и предназначению наливные полы можно сравнить с оштукатуриванием стен. Они также должны стать идеально ровной основой для последующей укладки различных видов напольных материалов или финишным покрытием. Для создания пола из массива дерева достаточно выполнить бетонную стяжку, паркетная доска, ламинат требуют устранения всех плоскостных и угловых неровностей, что и выполняется при помощи наливного пола.

В зависимости от назначения наливные полы могут быть:

  1. основанием-стяжкой;
  2. саморазравнивающим слоем на стяжке;
  3. заключительным покрытием.

Полиуретановые полы: преимущества и устройствоПри создании основания-стяжки или слоя, который необходим для последующего монтажа декоративного напольного покрытия, используются специальные смеси. Одним из свойств компонентов таких растворов является текучесть, позволяющая создавать ровную поверхность без ямок и углублений.

Раствор для создания наливного пола может приготавливаться механизированным и ручным способом. Выбирая ингредиенты для смеси, требуется учитывать необходимую толщину слоя и остаточную влажность покрытия. Для приготовления раствора используется вода, которая и обеспечивает необходимую консистенцию. Есть и безводные смеси, содержащие ангидриды. Это гипсовые стяжки, созданные с применением сульфата кальция. Они изготавливаются многими европейскими и отечественными производителями. В состав таких смесей добавляются:

  • пеногасители;
  • суперпластификаторы.

Пеногасители не дают образовываться пузырькам воздуха, что гарантирует наливному полу необходимую прочность. Суперпластификаторы позволяют снижать количество воды и текучесть. У такой стяжки есть несколько преимуществ перед привычным цементно-песочным вариантом. Эти смеси:

  • создают идеально ровную поверхность;
  • быстрее схватываются;
  • лучше удерживают тепло;
  • имеют незначительную усадку.

Полиуретановые полы: преимущества и устройствоАнгидритовые смеси на протяжении двух недель после заливки отдают большую часть влаги. Через 2−3 дня после создания такого пола по нему можно свободно ходить. Малая усадка этих смесей позволяет избежать появления трещин на поверхности. Такой наливной пол обладает высокими показателями по сохранению тепла, что дает возможность создать комфорт в доме, сэкономить расходы на отопление. Однако ангидритовые смеси нельзя использовать для ванной комнаты, так как эта стяжка теряет свои качества под воздействием влаги. Кроме того при схватывании на поверхности раствора образуется глянцевый слой — патина. Она обладает низкой прочностью. Поэтому перед монтажом напольного покрытия этот слой необходимо удалить при помощи шлифовки.

Монтаж акрилового пола

Рассмотрим, как проходит процесс укладки акрилового наливного покрытия.

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Инструменты для заливки пола

Таблица. Заливка наливного пола.

Шаги, фото Описание действий
Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Шаг 1

Производится тщательная подготовка чернового пола. Удаляются всевозможные выступы, крупные щели заделываются. Производится удаление крупного строительного мусора, мелкой пыли. Для удаления последней рекомендован к использованию пылесос. Иногда может производиться шлифовка поверхности, но в случае с акриловыми полами это делать не обязательно.
Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Шаг 2

Обработанная и очищенная поверхность грунтуется для повышения адгезии. Без нее материал будет держаться на поверхности хуже. Дальнейшие работы осуществляются только после высыхания грунтовочного слоя.
Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Шаг 3

Производится замешивание смеси для заливки полов. Процедура проходит непосредственно сразу же перед нанесением смеси на поверхность. В емкости перемешиваются все компоненты, необходимые для приготовления акриловой массы. Далее производится постепенное нанесение смеси на поверхность пола и разравнивание при помощи шпателя. Работать нужно быстро, так как акриловая смесь полимеризуется в течение всего 15-20 минут.
Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Шаг 4

Залитая смесь прокатывается игольчатым валиком для того, чтобы из нее вышел весь лишний воздух. Передвигаются по поверхности наливного пола в специальной обуви – краскоступах, которые на подошве имеют шипы.
Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Шаг 5

Через пару часов поверхность уже подсыхающего акрилового пола покрывается лаком или смолой – формируется финишный слой, обеспечивающий дополнительную защиту материала и повышающий показатели водонепроницаемости.
Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Шаг 6

На протяжении еще двух часов акриловый пол окончательно просушивается. По истечении этого срока по полу можно передвигаться, ставить на него мебель, производить дальнейшие ремонтные работы.
Популярные статьи  Двухэтажные беседки: особенности конструкции и варианты обустройства

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Краскоступы и игольчатый валик

Видео – Заливка наливного пола

Акриловые полы в квартирах обустраиваются довольно редко, а вот на производстве встречаются часто. Также можно найти этот тип покрытия на спортивных площадках. В жилом помещении же лучше всего применять полиуретановые полы.

Устройство пола

Создание полимерного пола – процесс трудоемкий.

Этапы укладки такие.

Последовательность действий Описание

Шаг 1

Вначале нужно выполнить мероприятия по подготовке поверхности. Основание под полиуретан должно быть в меру крепким. Наилучший выбор – стяжка из бетона. Следовательно, делают ее с помощью хороших растворов цемента. В ситуации, когда такого рода основание уже было сделано раньше, рекомендуется закрыть все щели и разровнять поверхность смесью цемента. Затем пол нужно отшлифовать с использованием особых механизмов. Самое главное – не наставить пятен жира.

Шаг 2

Прежде чем продукт наносит на пол, тот хорошо вычищают от любой пыли и грязи. Как только поверхность будет приведена в подходящее состояние, ее обрабатывают особыми грунтовками. Окончив покрытие, нужно позволить бетону впитать – на это понадобится несколько часов.

Шаг 3

После этого производят укладку промежуточного слоя. Готовый состав разливают по основанию маленькими порциями. С целью выравнивания можно воспользоваться игольчатыми валиками или раклями.

Шаг 4

Конечный слой размещают сверху промежуточного по тем же правилам. Однако этим занимаются лишь спустя 6 часов. Конкретный временной отрезок связан с используемым продуктом, все данные прописываются изготовителем.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

  • Высокая износостойкость;
  • Отсутствие травмоопасного скольжения;
  • Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
  • Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
  • Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
  • Гигиеничность и легкая очистка;
  • Возможность нанести любое изображение;
  • Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
  • Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
  • А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

  • Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
  • Дороговизна используемых материалов
  • Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Устройство

Формирование полимерных полов – сложная и длительная операция.

Технологию изготовления этих оснований можно разбить на несколько последовательных шагов:

Изначально выполняется подготовка поверхности. Основание для полиуретана должно быть прочным. Оптимальным вариантом здесь выступает бетонная стяжка. Поэтому ее формируют с использованием качественных цементных растворов. Если подобное основание уже было ранее изготовлено, следует заделать все щели и выровнять поверхность цементной смесью. После этого пол обязательно шлифуется с помощью специальных механизмов

Важно при этом также не оставлять здесь жирных пятен.
Перед нанесением состава пол тщательно очищают от пыли и грязи. Когда поверхность готова, ее покрывают специальными грунтовками

После покрытия желательно дать этому раствору впитаться в бетон на протяжении 1-3 часов. Для выравнивания смесей применяют специальные валики.
Затем выполняется укладка промежуточного слоя. Приготовленная смесь выливается на основание небольшими порциями. Для выравнивания используют игольчатые валики и ракли.
Финишный слой накладывается поверх промежуточного по тому же принципу. Но делают это только после истечения 6 часов. Точное время зависит от типа используемого полимера, для которого это значение подбирается производителем.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: