Виды бруса и степень усадки
В современном строительстве домов из бруса выделяется 3 основных вида данного стройматериала.
Простой брус естественной влажности
Он используется при возведении зданий и перед строительством проходит минимальную обработку, включающую только обстругивание с разных сторон. За счет простоты данной технологии этот стройматериал имеет самую низкую цену, что делает его привлекательным в глазах потребителей.
Древесина, подвергшаяся такой обработке, имеет шероховатую поверхность, так как не ставится цели отполировать поверхность либо сделать ее идеально гладкой. Поэтому данный стройматериал применяется на этапах работ, где не требуются его декоративные качества.
Если дом из бруса естественной влажности требуется облагородить, работы не рекомендуется начинать ранее, чем через полгода после строительства, так как влажность материала выше 30 процентов. Все это время здание должно отстаиваться. Это значит, что будет происходить ощутимая усадка, и отделка на ранних этапах нецелесообразна. Существует возможность обработки и шлифовки сруба, а после этого пропитки их антисептиком, что избавит материал от возникновения плесени и грибка, процессов гниения, а также отпугнет насекомых
Даже в случаях, когда брус необходимо зашить сайдингом или вагонкой, обработка стен антисептической пропиткой также занимает важное место при подготовке поверхности
Под обшивку можно поместить утеплитель. Это поможет более эффективно удерживать тепло в помещении в холодное время года. Чтобы дом выглядел более естественно, при наличии наружной обшивки можно отдать предпочтение внутренней обработке и отшлифовке стен.
Брус естественной влажности имеет стандартную длину, равную 6 метрам. Если необходима стена большего размера, стройматериалы укладываются встык особым способом. Если необходимо построить одно- либо двухэтажный дом для постоянного проживания, а также и в зимнее время, следует использовать брус с сечением 150х150, 150х200 и 200х200 миллиметров. Для дачных домиков подойдет древесина с сечением 100х100, 100х150 миллиметров.
Профилированный брус естественной влажности
Данный вид проходит дополнительную обработку, за счет чего имеет гладкую выровненную поверхность. Обе стороны оснащены зубцами с пазами. Изделия укладываются друг поверх друга, а наличие пазов гарантирует более плотное закрепление элементов. Влажность профилированного материала может составлять от 25 до 30 процентов, а может быть и еще выше. Это зависит от срока изготовления, качества древесины, влажности окружающей среды и других характеристик.
Усаживается здание не менее 6 месяцев, особо сильно это происходит в первые 3–4 месяца после строительства. Такой брус стоит дороже, чем предыдущий вариант. Это обусловлено тем, что дополнительной обработки материал не требует. Его следует только пропитать антисептическим раствором. И снаружи, и изнутри стену дома имеют естественную древесную структуру.
Стандартная длина профилированного бруса равна 6 метрам. Способ укладки при необходимости большей длины стен аналогичен предыдущему. Расчет размеров также зависит от требований к зданию. Рекомендуемое сечение для строительства домов, в которых можно проживать зимой, начинается с размера 145х145 миллиметров. Для дачных домиков можно использовать сечения 95х145 либо 145х145 миллиметров.
Клееный и сухой профилированный брус
Такие материалы используются при сдаче зданий сразу после строительства и их ранней отделке, так как, согласно заверению производителей, такие постройки гораздо меньше садятся.
Сухой профилированный брус проходит те же этапы отделки, что и предыдущий вид, но с той разницей, что он дополнительно высушивается в специальной теплокамере. Влажность не должна превышать показателей в 15–20 процентов, но за счет свойства впитывать влагу, на что могут повлиять осадки и другие атмосферные явления, данный рубеж может быть преодолен.
Клееный брус имеет самую высокую цену, он состоит из тщательно просушенных элементов древесины, которые скрепляются с помощью специального очень прочного клея. Влажность находится в пределах 8–12 процентов, что, согласно заверениям производителей, гарантирует минимальную усадку. Однако, как отмечают потребители, даже в помещениях, выполненных из такого материала, процесс усадки может протекать довольно интенсивно, но это скорее исключение, чем правило. В таких случаях нужна будет регулировка рядов бруса.
Подробнее смотрите в следующем видео.
Факторы, которые влияют на процесс усадки
При возведении дома из профилированного бруса естественной влажности необходимо понимать, что весь процесс усадки можно разделить на 2 этапа. В первые 3 месяца процессы протекают более интенсивно, а позже усадка становится постепенной. Продолжительность высыхания различных пород древесины описана в нормативных документах — ГОСТ 6782.1-75. Сегодня строители нечасто обращаются к этому документу, а ориентируются на факторы, влияющие на процесс усадки.
Мастера ориентируются на следующие показатели:
- разновидность бруса;
- сечение бруса;
- влажность древесины;
- габаритные размеры строения;
- технологию сборки дома;
- породу древесины, использованную для изготовления сруба;
- сезонность проведения работ.
Брус может быть профилированным, клееным, простым обрезным или принадлежать к иной разновидности. У обрезного бруса величина усушки обычно не превышает 6 см. Для профилированного стройматериала естественной влажности она ограничена 4 см, а у профилированного бруса камерной сушки снижена до 2 см.
Следует помнить, что зимняя разновидность бруса требует менее продолжительной сушки. Этот стройматериал обладает меньшей естественной влажностью. Древесина способна впитывать влагу, содержащуюся в воздухе. Если вы возводите дом в летний период, то на его усадку уйдет около года. В зимнее время воздух является более сухим, поэтому на усадку отводят не более 6 месяцев.
Под технологией сборки дома понимают выбор типа угловых соединений, тип применяемых нагелей. Опытные строители отдают предпочтение более плотной древесине, поскольку она характеризуется минимальной усадкой. Не меньшее значение имеет уровень квалификации работников. При достаточно плотной укладке соседних бревен усушка станет минимальной.
Необходимо брать во внимание и материал утеплителя, которым прокладывают брусья. Льноволокно дает минимальную усадку, в то время как у мха этот показатель будет значительно выше
Некоторые нюансы
Изделия из массива безупречны относительно экологических требований. Запах древесины и природные фитонциды действует на человека успокаивающе. Обработка поверхности ограничивается только составами, предотвращающими горение и процессы гниения.
Соединение ламелей происходит с помощью поливинилацетатного и полиуретанового клея.
Синтетические составы классифицируются по классу опасности. Некоторые из них могут представлять угрозу здоровью. Безопасными считаются формулы, где содержание формальдегида не превышает 0,6 мг/л. Такой клей выше по стоимости, но убережет от ядовитых испарений.
Деревянные постройки из спрессованных досок отличают высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. Теплопроводность стен в 13 раз ниже, чем у железобетонных конструкций и в 5 раз, чем у кирпича. Сбережение тепла в таком доме обойдется в 1,5 раза дешевле по сравнению со срубом, возведенным из необработанных бревен. Летом будет прохладно, а зимой тепло.
Сначала о домах из обычного бруса и бревна
Так случилось, что дерева у нас в стране много. Опять скажут, что повезло, и согласимся, повезло. Ко мне лично регулярно из продвинутой во всех, даже стыдно сказать в каких всех, отношениях Европы не раз обращались и даже приезжали предприниматели заморские. Мысль у них была очень простая. Они думали, что в Сибири брус и бревно им продадут за бусы, а они его там у себя золотишком обернут. Один такой коммерсант никак не хотел верить своему представителю-переводчику и прилетел сам убедиться, что тот его по ценам не обманывает. Некоторые с расстоянием очень путаются, и предлагают брус им из Иркутска сразу в Японию отгружать, а там морем-океаном. Мы им про расстояние до Ванино рассказываем, а они не верят. Да и как поверить, если это по протяженности как раз вся их Европа, а доехали только до порта отгрузки.Никак не хотят продвинутые мировые технологи жить в новейшем пенопласте обитым клееным щитом из опилок. Только нам рассказывают, как это прекрасно, выгодно, удобно, долговечно и полезно для здоровья. В последние годы такие контакты сошли почти на нет, в связи с тем, что все авантюристы к нам съездили, а остальные по телефону все узнают и успокаиваются.Поэтому, нам остаётся только радоваться, что мы можем себе позволить строить самые дорогие дома во всём мире из обычного бруса по самой низкой цене. Но есть у нашего бруса один большой недостаток — усадка.Почитал дополнительно разную информацию на специальных сайтах, сам давно в этом всем «варюсь», но единого мнения нет. Говорят, что усадка бруса или бревна естественной влажности происходит в течении 12 месяцев и бывает от трех до десяти процентов, и дом в 2,5 метра высотой дает усадку за год 4 сантиметра. Попытался для себя сопоставить эти цифры, но не смог. Дело в том, что три процента усадки дома это 3 сантиметра на метр. При минимальной усадке в 2,5 сантиметра усадка должна составить 7,5 сантиметров. Как она стала вдвое меньше непонятно.Всё же основные аспекты обозначим: дом из бруса или бревна дает усадку. Усадка эта достигает 10%, что, согласитесь очень существенно. Поэтому грамотные проектировщики при подготовке проектов частных домов из бруса и бревна закладывают дополнительный венец (горизонтальный ряд в стене бревна или бруса), на который дом «сядет». Отметим, что 10% усадки это максимум. Срок усадки составляет не менее полугода — это минимум. Технологическая усадка рекомендуется в 10-12 месяцев.Испокон веку на Руси ставили срубы, а через год в них вселялись. Так было, но сегодня наступила эра развитого капитализма, а значит, главное «срубить» денег и, чем раньше и больше, тем лучше. Наша Родина не может похвастать отсутствием разного рода пройдох, наживающихся на неграмотности заказчиков и покупателей. Пестрят газеты и интернет предложениями сдать дом в один строительный сезон из бруса. Народ радуется и сдаёт деньги. Потом ругается и опять сдаёт деньги.Замечу, что сдача дома из бруса и бревна в один строительный сезон возможна. Что для этого делают:1) Выпиливают дыру над окном, заполняют ее утеплителем и прибивают сверху красивую доску. Доска временная, утеплитель временный, (окно, возможно, тоже временное). Дыры выпиливают над каждым окном. Зачем? Дом садится, утеплитель сжимается, а до окна брус не доберется, если доберётся, то окно лопнет.2) Выпиливают дыру над дверью. Схема аналогичная. Доска над дверью временная, утеплитель временный, (дверь, возможно, тоже временная). Дыры выпиливают над каждой дверью. Доберется брус во время усадки до двери, то дверь перекосит. Нет — повезло.3) Инженерные коммуникации в таком доме делают тоже с опаской и таким расчётом, чтобы при усадке они находились в «плавающем» относительно стен состоянии.Теперь, уважаемые застройщики, можно заезжать. Дальше — кому как повезёт. Один господин строил дом на продажу из бревна и в октябре решил поставить окна. Ему объяснили, что делать этого не стоит. Он, будучи вполне честным и продвинутым капиталистом, на это ответил, что он за месяц дом продаст, а там не его проблемы. Но ему не повезло дважды. Сначала он не продал дом. А потом, в декабре месяце, лопнули у него все окна на очень круглую сумму. А потом ещё ремонт пришлось делать, потому что лопнуло всё под Новый Год и отопление разморозило. Хороший пример, про «не рой яму другому».Делаем вывод: дома из обычного бруса и бревна должны отстаиваться минимум 6 месяцев, а желательно 10-12 месяцев, прежде чем там начнётся завершение строительных работ.
Главный минус — цена клееного бруса
Из чего складывается стоимость
- Цена сырья. Для производства клееного бруса не подходит дерево с дефектами: трещинами, некачественной обработкой, поражением грибком. В процессе сушки, строжки и удаления дефектных мест теряется большой процент древесины (например, на изготовление 1 куб. м. клееного бруса уходит до 1,55 куб. м. сырой доски).
- Расходы на клей. Для качественного и безопасного склеивания приходится покупать дорогие составы европейского производства.
- Стоимость производства. Сушильные камеры, деревообрабатывающее оборудование, прессы для ламелей, станки для профилирования, нарезки домокомплекта — без полного набора техники невозможно изготовить качественный клееный брус.
- Оплата труда квалифицированных рабочих и инженеров по деревообработке. Даже самое совершенное оборудование требует знаний и ответственности. Все этапы производства в GOOD WOOD принимаются по чек-листам.
- Брус проходит процесс антисептирования и герметизации торцов. Торцы бруса — самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
- Упаковка. Готовые к сборке детали упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой для защиты от влаги и солнечных лучей. В GOOD WOOD максимальный срок хранения на производстве — 5 суток. За это время формируется партия и отправляется на стройку.
Подробнее о производстве клееного бруса.
Задел на прочность
Рассчитывать прочность конструкции обязан каждый строитель. На сегодняшний день этот процесс происходит при помощи компьютерной техники, там же и моделируется проект согласно всем особенностям. Чем сложнее и габаритнее дом, тем больше особенностей необходимо учитывать. В расчетной документации должны быть учтены все нагрузки, которые будут возложены на конструкцию, чтобы продлить ей срок службы.
Пункты, на которые следует обратить предельное внимание: • стыки стен внутреннего и наружного назначения; • узловая герметичность; • грузовая способность кровли (удержание снега); • нормальные и допустимые нагрузки всего каркаса дома: • максимальный и минимальный срок службы каркаса
Когда можно приступать к ремонту и отделке
Стремление привести в порядок жилплощадь более чем понятно. Черновая отделка не добавляет уюта. Однако каким бы сильным ни было желание взяться за ремонт, придержите эмоции и финансовые средства. Специалисты в сфере строительства настоятельно рекомендуют подождать хотя бы 2 зимних периода. За это время пройдет активная часть процесса усадки дома и дальнейшая отделка уже не пострадает, или пройдет с минимальными потерями.
В процессе усадки перекрытия и стены несколько смещаются относительно первоначальной геометрической формы. На глаз эти изменения определить невозможно, но вполне достаточно, чтобы деформировать отделочные материалы на стенах, полу и потолке.
В чем это проявляется? Например, на кухне или в ванной растрескивается или отходит керамическая плитка. Возможно появление трещин в межплиточных швах в этих же помещениях. Могут отставать обои, трескаться и осыпаться краска и штукатурка на потолке и стенах. Последствием усадки станет и «волнение» панелей ламината и паркета. Проемы окон и дверей проседают.
А можно ли все-таки сделать основательную внутреннюю отделку? Даже опытные мастера отделочники не дадут 100 процентов гарантии. Если очень хочется, то в качестве выхода специалисты предлагают использовать материалы, обладающие достаточной степенью эластичности, чтобы перенести изменяющуюся геометрию поверхностей, сюда относят:
- натяжные потолки;
- виниловая плитка;
- флизелиновые или жидкие обои;
- особые штукатурки с эластичным эффектом.
Если тип здания допускает небольшой процент деформации, то использованные в отделке материалы смогут адаптироваться под смещение поверхностей и сохранят качество покрытия. «Гуттаперчевая» отделка обойдется дороже обычной, поэтому, прежде чем решиться на эксперимент, стоит взвесить свои возможности.
Приобретая жилье с отделкой, выполненной застройщиком, также готовьтесь через несколько лет произвести ремонтные работы. Однако, к тому моменту активная фаза усадки уже будет пройдена, и можно будет спокойно использовать материалы, которые нравятся.
Строительство брусового дома под усадку
Это классический метод строительства домов из бруса. Так делали предки, и нам, как говорится, завещали. Технология подразумевает обязательное разделение всего процесса на два этапа:
- До усадки.
- После усадки.
Первый этап включает в себя сборку сруба на готовом фундаменте и обустройство временной крыши. Также в стенах делаются проёмы под будущие окна и двери. Всё. По завершению этих работ дом оставляется на период наиболее интенсивной усадки, то есть, на год. Собственно говоря, уже на этом этапе можно сказать, что деревянный дом под усадку готов.
Но для введения в эксплуатацию ему ещё многого не хватает. Поэтому после завершения усадки приступают ко второму этапу. Он включает в себя замену кровли на постоянный вариант, обустройство оконных и дверных проёмов, отделочные и прочие работы. Цель этого этапа — превратить «голый» сруб в пригодный для жилья дом из бруса.
Затраты
Распределяются на две части. Первые вложения уходят на сборку сруба и обустройство временной кровли. А через год в дом вкладывается вторая часть бюджета. На нормальную кровлю, окна, двери, отделку, коммуникации и так далее.
Помимо денежных затрат есть ещё временные. Дело в том, что классический подход к строительству из бруса полностью исключает какую-либо спешку. Весь процесс, включая период усадки, растягивается более, чем на один год. При этом, львиную часть времени дом просто себе стоит, и с ним никто ничего не делает.
Особенности
Первая особенность классики — строить можно из любого бруса. В частности, из того, который принято называть брусом естественной влажности. Поскольку сруб предполагается оставлять на период усадки в покое, стены успеют за это время просохнуть и уплотниться.
Вторая особенность касается методов минимизации и предотвращения последствий усадки. На первом этапе основной задачей является сведение к минимуму риска образования щелей и деформаций бруса. На втором этапе надо сделать так, чтобы при дальнейшей естественной усадке не зажало окна и двери, и не появились другие известные проблемы.
Преимущества и недостатки
Для владельца недостаток только один — надо долго ждать. Не у каждого желающего обзавестись деревянным домом есть на это время. Кто-то живёт в арендованном жилье, и за год-полтора набежит солидная сумма, которую вроде как лучше уже в собственный дом вложить. У кого-то просто нет, где толком жить. Ну или принципиально не хочется ждать.
Преимущества у строительства под усадку тоже есть:
- необязательно тратится на сухой брус;
- первый этап обходится дешевле, чем весь дом под ключ;
- ко второму этапу можно неспеша поднакопить ещё;
- никто не заставляет начинать второй этап через год, то есть, можно подкопить столько, сколько надо;
- минимальный риск, что что-то пойдёт не так из-за усадки сруба.
Если вам по душе эти преимущества, и вы не спешите — то дом из бруса под усадку для вас будет лучшим выбором.
Как «садятся» разные типы новостроек
Разберем основные отличия в усадке панельного, монолитного и кирпичного дома.
Панельный дом
Возводится из железобетонных конструкций заводского производства. Как правило, при строительстве учитывают допуски на сборочные швы.
В панельном доме могут сместиться плиты и опуститься фундамент. Причем сами плиты останутся целы, а вот по углам и в местах их соединения могут пойти трещины и образоваться щели.
После осадки фундамента пол может отклониться от горизонтали и придется заново его выравнивать. Так что не стоит на первых порах класть дорогую плитку. Лучше выбрать ламинат или линолеум, чтобы потом его было проще демонтировать.
Основная усадка панельного дома длится обычно 2–3 года, окончательная — может растянуться, но не принесет сильного ущерба.
Монолитно-каркасный дом
В основе такого дома бесшовная литая бетонная конструкция, облицованная кирпичом или панелями. Как правило, монолит оседает плавно, равномерно вниз, без перекосов. Поэтому основная усадка длится не дольше 1 года.
Основной риск — возможные нарушения технологии. Если при строительстве монолита не были учтены какие-то геологические нюансы или допущены ошибки, здание может полностью деформироваться. Причем сложно предугадать, как именно. Выяснится этот неприятный момент также в течение года.
Кирпичный дом
Кирпичный дом надежный и долговечный, но при этом очень тяжелый. Поэтому к фундаменту предъявляются особые требования — он должен без проблем выдерживать значительную нагрузку.
Кирпичный дом садится дольше всех — от 3 до 6 лет. Причем делает это неравномерно.
В нем нет стыков между панелями. Кирпичная кладка в течение первого года усыхает по швам. Каждый шов может уменьшиться на долю миллиметра, но в масштабах здания речь уже будет идти о нескольких сантиметрах. Поэтому при нарушении технологии строительства трещины могут появиться не только на стыках и в углах, но и по диагонали вдоль стен.
Методы проведения диагностики осадки
Что же делать, если в стенах фундамента появились трещины? В первую очередь необходимо провести определение процесса осадки и наблюдение за ними, исключив или выявив расширение. Методы диагностики могут быть различны и зависят от типа строения и материалов, из которых оно изготовлено.
Дома из газобетонных, керамзитобетонных блоков и кирпича
Для определения степени осадки в стенах фундамента домов из вышеуказанных материалов используется простой, но очень эффективный метод:
- В месте появления трещины отбивается слой штукатурки, и на кладку ставится маяк, который изготавливается из цементного раствора или плиточного клея. Обычно маяк имеет форму песочных часов, низ и верх которых упираются в края трещины, а середина проходит по ее центру. Раньше было принято изготавливать цементные лепешки, которые просто накладывались на трещины. Но такая технология себя не оправдала: со временем лепешки просто отваливаются, не давая возможности определить процесс расширения.
- Следует завести специальный журнал, в который через каждые 2 месяца необходимо записывать данные наблюдений. Отмечается, треснул маяк или нет, записывается ширина трещины. Даже в том случае, если размер трещины в стене фундамента увеличился до 1,5 или 2 см, это еще не грозит обрушением дома.
По результатам наблюдений проводятся следующие действия:
- За 2 месяца ширина трещин стен фундамента выросла на 6-10 мм, при этом в течение нескольких месяцев процесс продолжает нарастать – требуется срочно принять меры для усиления основания и наземных конструкций постройки.
- За 1 год трещины достигли 1,5-2 см, при этом затухания процесса не наблюдается – необходимо усилить стены и фундамент.
- За 1 год размеры трещин незначительно увеличились (от 1 до 5 мм). Если затем будет наблюдаться стабилизация процесса, дополнительных действий предпринимать не нужно. В случае увеличения размера повреждений в течение 3-5 лет с начала наблюдений потребуется усиление конструкций.
- Маяк незначительно потрескался (не более 0,5 мм), при этом размеры трещины не изменились – это обычное явление, обусловленное изменениями температур.
Каркасные дома, постройки из бруса и дерева
Как правило, деревянные здания считаются наименее чувствительными к такому процессу, как осадка фундамента. Но, несмотря на это, она и здесь может проявляться перекошенными окнами, полами или дверью. При этом к обрушению дома процесс не приводит, если при строительстве балки надежно закреплялись гвоздями.
Трещины, появляющиеся в стенах фундамента деревянного дома, можно контролировать таким же образом, как и в кирпичных домах, то есть установкой маяка. Но можно обойтись и без него. Так, достаточно лишь регулярно измерять размеры повреждений. Например, если размеры трещины не превышают 30-40 мм на 10 м длины фундамента и при этом визуально не наблюдается перекос здания, беспокоиться не о чем.
Появление осадки столбчатого основания требует более внимательного отношения. Необходимо измерить наклон каждого столба. Столбы могут постепенно заваливаться, что со временем приведет к разрушению дома. Если дефект выявлен, потребуется поменять фундамент. Хорошим вариантом в этом случае послужит основание из стальных свай.
Для чего нужен компенсатор усадки?
Деревянная стена естественной влажности при высыхании осаживается. Средняя усадка бревна составляет около 3-5 %, то есть на 3 метра высоты это составит 9-15 см. Колонны из бревна или профилированного бруса «садиться» не могут, поэтому, для того чтобы компенсировать проседание стены, под колонны или на колонны ставят усадочные домкраты. Опуская их уровень, усадку дома делают равномерной. Регулировка осуществляется пошагово в течение определенного промежутка времени. В конечном итоге удается добиться идеальной горизонтальности балок, избежать появления зазоров, искривления и обрушения постройки.