Особенности
Для начала стоит отметить, что правильнее все же называть эмаль ПФ-115 эмалевой краской, так как между этими понятиями существует определенная разница. Эмаль обеспечивает более прочную и гладкую пленку на поверхности, чем масляные или алкидные краски.
Эмалевые краски представлены несколькими разновидностями:
- алкидные;
- пентафталевые;
- глифталевые;
- алкидно-меламиновые;
- алкидно-фенольные и алкидно-масляные.
Пентафталевый тип эмалей считается самым распространенным и широко используемым в быту. В этой группе ЛКМ можно найти состав, подходящий к разным видам поверхностей (дерево, бетон, металл, кирпич, ДСП, ДВП, асбестоцемент, штукатурка, масляная или другая краска и т. д. ). Цветовая линейка таких эмалей поистине безгранична: готовое покрытие может быть матовым, полуматовым или глянцевым.
Эмаль отлично комбинируется с другими видами отделочных материалов. Это значительно расширяет сферу ее использования. Из материала эконом-класса она легко превращается в идеальный вариант для оформления самых современных, оригинальных и модных интерьеров.
Эмаль ПФ-115 отлично зарекомендовала себя и продолжает удерживать лидирующие позиции среди аналогичных материалов благодаря безупречным эксплуатационным и высоким декоративным характеристикам. Краска позволяет не только создать красивый, ровный, блестящий, глянцевый или неброский матовый слой, но и придать поверхности дополнительную устойчивость к воздействию внешних проявлений, влажности, перепадам температур и т. д.
Популярность этого красящего состава привела к тому, что производством данной модификации сегодня занимаются не только крупные заводы, но и совсем небольшие компании. Разные виды эмалей из этой группы имеют различные буквенно-цифровые обозначения, определяющие их свойства и характеристики:
- аббревиатура «ПФ» обозначает принадлежность к пентафталевой группе эмалей;
- первая цифра «1» указывает на то, что состав предназначен для наружных работ;
- «15» – порядковый номер состава в каталоге.
Чтобы составить полное представление о данном материале, необходимо, прежде всего, оценить его преимущества и недостатки.
Эмаль ПФ-115 обладает огромным количеством положительных характеристик.
- Доступная цена. Немаловажный фактор, когда речь идет о выборе отделочного материала для большого объема работ или недорогого ремонта.
- Возможность использования для наружных и внутренних работ. Это значит, что состав обладает влагоустойчивостью, ему не страшны УФ-лучи, агрессивные климатические условия, перепады температуры и т. д. Эмаль отлично сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до +60°С.
- Широкая цветовая гамма. Кроме того, при необходимости получения определенного оттенка эмаль отлично колеруется в домашних условиях.
- Легкость нанесения. Красящий состав легко и быстро наносится разными видами инструментов.
- Износостойкость. Эмаль образует на поверхности довольно прочную пленку, устойчивую к механической нагрузке.
- Защита поверхности от появления плесени и грибка.
- Долговечность.
- Защита от коррозии.
- Устойчивость к бензинам и маслам.
- Стойкость к минеральным удобрениям.
- Устойчивость к моющим средствам.
Однако даже такой популярный вид эмалей не лишен целого ряда недостатков.
- Состав достаточно долго сохнет (24 часа). Этот момент может быть принципиальным в некоторых случаях, когда необходимо очень быстро окрасить и высушить поверхность.
- Эмаль ПФ-115 обладает ярко выраженным специфичным запахом (не очень резким, но довольно ощутимым для людей, склонных к аллергии).
- Эмалевое покрытие очень тяжело удаляется с рук и испачканных инструментов. Обычно строители предпочитают выбросить использованные при покраске кисти и валики, чем возиться с их очисткой.
- Материал токсичен и пожароопасен.
- Перед нанесением эмали необходимо предварительно прогрунтовать обрабатываемую поверхность.
Подготовка поверхности и работа с материалом
Прежде чем наносить эмаль, необходимо тщательно обработать материал. Такая операция позволит сохранить его в течение более длительного времени. Обработка поверхности состоит из следующих основных этапов:
- Очищение площади от грязи и ржавчины.
- Удаление старого лакокрасочного материала.
- Обезжиривание покрытия.
Перед началом работ нужно убедиться в правильности приготовления состава. Эмаль необходимо тщательно размешать по всему объему тары. Это следует делать не менее 10 минут, в течение которых средство будет правильно разведено. Применять эмаль можно только в том случае, когда она достигла однородной консистенции.
Наносить защитную эпоксидную эмаль ЭП-140 можно несколькими способами. Основные из них:
- поливание поверхности;
- покраска кистью;
- окрашивание с помощью валика;
- пневматическое распыление.
Прочность достигается за счет нанесения нескольких слоев (не менее двух). Временная пауза между ними должна составлять примерно 5 часов, если температура окружающей среды — в пределах +20 °С. В отдельных случаях можно высушивать поверхность горячим способом.
Эта процедура позволяет сократить время ожидания до двух часов. После окончательного высыхания покрытие становится полуглянцевым, однородным.
https://youtube.com/watch?v=4EeqRDXKYyQ
Покраска эмалью помещений, оборудования и техники делает их долговечнее. Кроме того, этот лакокрасочный материал придает презентабельности внешнему виду поверхностей.
Где купить ЭП-140?
Эмаль ЭП-140 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Применение
Эмаль ЭП-140 предназначена для окрашивания металлических предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.
Эмаль ЭП-140 предназначается для окрашивания изделий, эксплуатируемых во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме макроклиматических районов с очень холодным климатом со средней минимальной температурой ниже –60°С (всеклиматическое исполнение) под навесом или в помещениях.
Технология применения
Эмаль ЭП-140 наносят методом пневматического распыления, наливом или кистью.
Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя №2.
Компоненты эмали ЭП-140 смешиваются потребителем непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 70 частей полуфабриката эмали 30 частей отвердителя №2 по массе, для остальных цветов – на 75 частей полуфабриката эмали 25 частей отвердителя №2.
Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов:
- полуфабриката эмали;
- отвердителя №4;
- алюминиевой пудры марки ПАП-2.
Компоненты смешиваются непосредственно перед применением, при этом на 70 частей полуфабриката эмали берется 30 частей отвердителя №4 и 11 частей алюминиевой пудры.
Разбавление эмалей до рабочей вязкости 12-14 с по вискозиметру ВЗ-4 при (20±0,5)°С проводится растворителем марки Р-5 или смесью растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых в соотношении 30:30:40 по массе.
Вопросы по материалу
ЭП-140
Возникли вопросы?
Воспользуйтесь разделом
Вопрос-Ответ
05.06.18
Какой грунт лучше использовать перед окраской водолазных баллов краской ЭП-140?
28.08.17
Что означают буквы после марки ЭП-140, а именно символы и ?
01.06.15
Какой материал можете порекомендовать на ржавые металлоконструкции обработанные преобразователем ржавчины?
Аналоги материала
ЭП-140
Эмаль ЭП-5287 |
Эмаль ЭП-5287 предназначена для нанесения на поверхность из стали, алюминиевых и титановых сплавов, чугуна и бетона с целью защиты от коррозии и придания требуемого декоративного вида.
Эмаль КО-84 |
КО-84 — это суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.
Эмакоут 5311 |
Эмакоут 5311 применяется в качестве защитно-декоративного покрытия для наружных поверхностей цистерн для перевозки и хранения нефти
Эмаль ЭП-773 |
Двухкомпонентная эмаль. Основа — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Отвердитель поставляется в комплекте. Отвердитель №1 (3,5 ч на 100 ч. эмали).
Эмаль ЭП-1236 |
Эмаль ЭП-1236 — двухкомпонентный эпоксидный материал. Полуфабрикат на основе эпоксидной и перхлорвиниловой смол. Отвердитель №1 поставляется в комплекте.
ЭМАКОР 1236, эмаль эпоксидная |
ЭМАКОР 1236 предназначена для защиты от коррозии стальных и алюминиевых поверхностей.
Растворитель:
Растворитель Р-5 или смесь растворителей: ацетон, этилцеллозольв, ксилол в соотношении 30:30:40 по массе.
Цвет:
Все основные цвета
Характеристики
В зависимости от выбранного покупателем цвета стоимость килограмма эмали будет различаться. Допускается применение растворителя Р-5А, с помощью которого можно добиться необходимого уровня рабочей вязкости. Основные технические характеристики средства:
- Время высыхания — от 2 до 6 часов (при температуре +20…90 °С).
- Массовая доля нелетучих веществ — 34–61 %.
- Приблизительный расход — 65–85 г на 1 м² (при условии нанесения одного слоя).
- Сохранение свойств — в течение не менее 6 ч (после смешивания с отвердителем и при температуре приблизительно 20 °С).
Средство выпускается в различных цветах. Можно выбрать следующие:
- белый;
- голубой;
- желтый;
- зеленый;
- красный (в том числе с коричневым оттенком);
- серый;
- синий;
- черный.
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Таблица соответствия наименования цветов эмалей ЭП-140
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
ГОСТ 24709-81 с изменением N 1 |
ГОСТ 24709-81 |
Слоновая кость |
— |
Голубой |
Голубой 2 |
— |
Голубой 1 |
Светло-серый 583 |
— |
Темно-коричневый |
Коричневый |
Приложение. (Введено дополнительно, Изм. N 1). Текст документа сверен по: официальное издание М.: Издательство стандартов, 1993
Сроки хранения и меры безопасности
Срок хранения невскрытой эмали 12 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от воздействия солнечных лучей.
Краска ЭП относится к огнеопасным веществам. Не хранить вблизи открытого огня. Следует использовать средства для защиты рук, глаз.
Эмаль ЭП-140 купить можно в комплекте с отвердителем №2 и растворителем. Отвердитель для эмали ЭП-140 к каждому цвету определенное количество: ЭП-140 красно-коричневая 40 кг основы и 13,2 кг отвердителя; 16,8 отвердителя у ЭП-140 черная. По согласованию с потребителем возможна поставка только основы. В сертификате на ЭП-140 написано соотношение компонентов.
Купить эмаль ЭП-140 в Ярославле можно обратившись с заявкой в отдел продаж: (4852) 59-99-09. Пишите запрос с сайта. ЭП-140 в розницу в строительном магазине не продается. Покупайте у завода лкм любые количества от 1 кг.
Тип: химстойкие ЛКМ
Технические характеристики ЭП-140
Наименование показателя | Значение |
Цвет пленки эмали | В пределах допускаемых отклонений, установленных следующими контрольными образцами (эалонами) цвета картотеки |
Внешний вид пленки эмали | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается небольшая шагрень. Для эмалей желтого коричневого и черного цветов допускаются незначительные оспины. |
Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20±0,5°C | 13 — 18 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали ЭП-140 | |
желтого, темно-красного, синего, черного, серебристого цветов | 45-55 |
коричневого, оранжевого, голубого 1, голубого 2, защитного, голубовато-серого, светло-серого, серого, темно-серого, белого цветов | 50-55 |
светло-табачного, светло-защитного, табачного цветов, темно-зелёного цвета | 50-56 |
Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более | 40 |
Время высыхания до степени 3, ч, не более: | |
при (20±2)°C | 6 |
при 90°C | 2 |
Твердость пленки по мачтниковому прибору, условные единицы, не менее | 0,6 |
Изгиб пленки, мм, не более | 2 |
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, Дж (кгс*см), не менее: | |
для эмали защитного цвета | 4 (40) |
остальных цветов | 5 (50) |
Стойкость плёнки при 20±2°C, ч, не менее к действию: | |
воды | 24 |
масла | 24 |
бензина | 24 |
Термостойкость пленки эмали серебристого цвета при 250°C, ч, не менее | 3 |
Жизнеспособность эмали при 20±2°C, ч, не менее | 6 |
Применение атмосферостойкой эмали ХВ-124 при производстве емкостного оборудования и металлоконструкций.
При использовании защитных покрытий важно хорошо представлять их сильные стороны, а также учитывать слабые. Перенеся это утверждение на эмаль ХВ-124, можно сказать, что главными качествами эмали является атмосферостойкость высокие декоративные свойства и умеренная устойчивость к воздействию агрессивных веществ
Учитывая небольшую стоимость краски можно сказать, что она идеально подходит для защиты простых поверхностей различного емкостного оборудования или изделий — любых конструкций, которые не испытывают серьезной механической нагрузки или действия агрессивных растворов и эксплуатируются в условиях промышленной атмосферы.
Использование эмали ХВ-124 для окрашивания наземных резервуаров
Наземные резервуары в большинстве случаев представляют собой металлические конструкции, изготовленные из листовой стали методом сварки. Так, с целью удешевления подобных изделий при их производстве используется обычная сталь, которая, как известно, подвержена коррозии. Эти конструкции не редко используются для хранения мазута, технической воды и других жидкостей. В любом случае условия работы емкостей этого типа подразумевают непрерывное воздействие атмосферных осадков, УФ-излучения и перепадов температур. В тоже время, их назначение не предусматривает постоянные механические нагрузки, и контакт с агрессивными растворами или газами.
Определенные требования предъявляются и к декоративной составляющей покрытий, поскольку они обладают развитой поверхностью и влияют на визуальное восприятие предприятия.
Атмосферостойкая эмаль ХВ-124 оптимальная для защиты подобных изделий, поскольку обладает повышенной устойчивостью к воздействию влаги, а также способна защищать металлические поверхности от вредного воздействия примесей, содержащихся в промышленной атмосфере. Относительно невысокий срок службы покрытия и наличие специфического запаха в данном случае компенсируются простотой проведения окрасочных работ (обновления покрытия), а также условиями эксплуатации самих емкостей. В результате применения эмали удается существенно снизить стоимость окрашивания, сохранив при этом надежность защитного покрытия. Разумная замена дорогостоящим импортным эмалям.
Защита эвакуационных лестниц эмалью ХВ-124
Еще одним типом конструкций, для которых оправданно применение перхлорвиниловых эмалей являются металлические лестницы и ограждения. Так, ХВ-124 была использована одним из клиентов компании АО «ПКФ-СПЕКТР» для защиты эвакуационных лестниц, расположенных с внешней стороны здания. Эти конструкции подвергаются одновременному воздействию нескольких факторов: влаги и агрессивных соединений, содержащихся в промышленной атмосфере. Таким образом, главным требованием к эмали являлась повышенная устойчивость к действию атмосферы — с одной стороны, и невысокая стоимость — с другой. В этих условиях ХВ-124 является оптимальным выбором, поскольку позволяет создать эстетичное покрытие любого цвета, сохраняющее свои свойства в течение 6-7 лет.
Сфера использования
Данная эмаль используется для финишных работ по различным металлическим поверхностям. Красящий слой выполняет как защитную, так и декоративную функцию. Часто перед использованием краски поверхность грунтуют, но возможно и нанесение по черновым поверхностям.
Перед использованием необходимо смешать два компонента в соотношениях 70 к 30 или 75 к 25%. Данное соотношение изменяется, в зависимости от цвета эмали. Узнать точные пропорции при смешивании вы сможете на упаковке изделия. Приготовленная смесь должна быть израсходована в течение 5-6 часов.
Расход красителя колеблется от 70 до 120 г на 1 м2 поверхности в один слой. Зависит расход от характера поверхности, особенностей ее конфигурации, уровня мастерства рабочего, метода покраски и от условий нанесения эмали.
При работе с ЭП-140 лучше всего использовать средства индивидуальной защиты. Помещение после проведённых работ рекомендуется долго и тщательно проветривать. Необходимо беречь состав от огня.
МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:
НЦ-132К – для нанесения кистью;
НЦ-132П – для нанесения методом распыления.
1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.
Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляютрастворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П – растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.
1.5. По физико-механическим показателям эмали должнысоответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
|||||
НЦ-132 К |
НЦ-132 П |
||||||
Первый сорт |
Второй сорт |
Первый сорт |
Второй сорт |
||||
1. Цвет пленки эмали: |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета |
По п. 3.3 |
|||||
красный |
42, 44 |
42, 44 |
|||||
кремовый 200 |
200, 201 |
200, 201 |
|||||
светлый зеленовато-желтый |
246, 247 |
246, 247 |
|||||
кремовый |
270, 271 |
270, 271 |
|||||
золотисто-желтый |
285, 286 |
285, 286 |
|||||
фисташковый 309 |
309, 328 |
309, 328 |
|||||
светлый серо-зеленый |
319, 352 |
319, 352 |
|||||
бледно-зеленый |
340, 360 |
340, 360 |
|||||
темный сине-зеленый |
356, 357 |
356, 357 |
|||||
серо-зеленый |
365, 396 |
365, 396 |
|||||
фисташковый 388 |
388, 389 |
388, 389 |
|||||
светло-голубой |
448, 467 |
448, 467 |
|||||
серо-синий |
453, 454 |
453, 454 |
|||||
серо-голубой |
463, 464 |
463, 464 |
|||||
светло-серый 505 |
505, 513 |
505, 513 |
|||||
светло-серый 583 |
583, 584 |
583, 584 |
|||||
светло-бежевый |
620, 621 |
620, 621 |
|||||
красно-коричневый |
635, 636 |
635, 636 |
|||||
оранжево-коричневый |
673, 674 |
673, 674 |
|||||
защитный |
753, 754 |
753, 754 |
|||||
табачный |
794, 795 |
794, 795 |
|||||
темно-серый |
812, 813 |
812, 813 |
|||||
белый |
Контрольные образцы цвета |
||||||
черный |
Контрольные образцы цвета |
||||||
2.Внешний вид пленки эмали |
После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин и посторонних включений |
По п. 3.3 |
|||||
3. Блеск пленки, %, не менее |
55 |
40 |
55 |
40 |
По ГОСТ 896-69 |
||
4. Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с |
100 – 150 |
60 – 100 |
По ГОСТ 8420-74 и п. 3.3а настоящего стандарта |
||||
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: |
|||||||
черной |
22 – 28 |
22 – 28 |
По ГОСТ 17537-72 и п. 3.3б настоящего стандарта |
||||
красной |
29 – 35 |
29 – 35 |
|||||
остальных цветов |
32 – 40 |
32 – 40 |
|||||
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмали: |
По ГОСТ 8784-75, разд. 1 |
||||||
красной |
80 |
80 |
|||||
кремовой 200 |
100 |
100 |
|||||
светлой зеленовато-желтой |
80 |
80 |
|||||
кремовой 270 |
100 |
100 |
|||||
золотисто-желтой |
90 |
90 |
|||||
фисташковой 309 |
50 |
50 |
|||||
светлой серо-зеленой |
60 |
60 |
|||||
бледно-зеленой |
60 |
60 |
|||||
темной сине-зеленой |
30 |
30 |
30 |
30 |
|||
фисташковой 388 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|||
серо-зеленой |
50 |
50 |
50 |
50 |
|||
светло-голубой |
80 |
80 |
80 |
80 |
|||
серо-синей |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||
серо-голубой |
50 |
50 |
50 |
50 |
|||
светло-серой 505 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|||
светло-серой 583 |
45 |
45 |
45 |
45 |
|||
светло-бежевой |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||
красно-коричневой |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||
оранжево-коричневой |
80 |
80 |
80 |
80 |
|||
защитной |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||
табачной |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||
темно-серой |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||
белой |
100 |
120 |
100 |
120 |
|||
черной |
30 |
30 |
30 |
30 |
|||
7. Время высыхания при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более: |
По ГОСТ 19007-73 я п. 3.4 настоящего стандарта |
||||||
до степени 3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
|||
до степени 4 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|||
8. Эластичность пленки, при изгибе, мм, не более |
1 |
1 |
1 |
1 |
По ГОСТ 6806-73 |
||
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее |
50 |
50 |
50 |
50 |
По ГОСТ 47765-73 |
||
10. Твердость пленки, условные единицы, не менее: |
По ГОСТ 5233-89 |
||||||
по маятниковому прибору типа М-3 |
0,30 |
0,22 |
0,30 |
9,22 |
|||
по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) |
0,15 |
– |
0,15 |
– |
|||
11. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее |
1 |
1 |
1 |
1 |
По ГОСТ 9.403-80(разд. 2) и п. 3.5 настоящего стандарта |
||
12. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее |
6 |
6 |
6 |
6 |
По ГОСТ 9.403-80(разд. 2) и п. 3.5 настоящего стандарта |
||
Примечания:
1. Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для измерения условнойвязкости до 01.01.93.
2. Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Отличия эмалей серии КО
В серии КО выпускается несколько эмалей, которые имеют много общего, но также обладают рядом различий в описании и характеристиках.
КО-8101
Антикоррозионная эмаль КО-8101 применяется при температурах -60…+600 градусов, преимущественно для окрашивания выхлопных систем автомобилей, для нанесения на трубопроводы, печи, теплосети. Целью является защита от ржавчины и придание привлекательного внешнего вида изделиям.
Цвета эмали:
- черный;
- серый;
- синий;
- зеленый;
- белый;
- красный;
- бежевый и т.д.
Средство однокомпонентное, не требует особой подготовки перед нанесением. Грунтование перед эксплуатацией эмали тоже не обязательно.
КО-8104
Сфера применения данного средства аналогична – оно используется для защиты от коррозии металлических изделий, выдерживает температуры до +600 градусов, но в течение менее длительного времени. Поэтому чаще всего краску применяют в машиностроении, для нанесения на трубопроводы. Также средством можно обрабатывать изделия из бетона, камня, кирпича, прочих минеральных материалов. Цвета продукта – зеленый, серый, голубой, красно-коричневый, синий, желтый и другие.
КО-8111
Данное средство может использоваться для защиты паровых, газовых турбин, генераторов, теплопроводов. КО-8111 выгодно выделяется из остальных кремнийорганических эмалей способностью длительно не реагировать на действие различной химии, не терять свойств в агрессивной среде. Также этот материал можно наносить на поверхности при минусовых температурах.
КО-870
Эта эмаль по свойствам практически не отличается от предыдущих, но имеет более высокие показатели стойкости к действию воды. Поэтому ее можно применять там, где имеется контакт изделий с влагой, наблюдается повышенная влажность воздуха. Средство отлично себя зарекомендовало в эксплуатации на открытом воздухе, где поверхности подвержены прямому действию осадков. Сфера применения – бетонные и кирпичные заборы и другие изделия, техника, газовые и паровые турбины, генераторы. Как и аналоги, материал выпускается в разнообразной цветовой гамме.
КО-868
Применяется там, где на поверхности воздействует не только высокая температура, но и повышенная влажность. Допустимо наносить средство на бетон, искусственный камень, кирпич, но основным материалом для защиты является металл. Наиболее часто эмаль используют для нанесения на:
- трубопроводы;
- строительную технику;
- резервуары;
- цистерны;
- гидросооружения;
- сельхозтехнику.
Также материал можно наносить на асбестоцементные поверхности. Он хорошо ложится даже при отрицательных температурах, выдерживает до +600 градусов.
Как и при работе со всеми лакокрасочными производными, следует защищать кожу рук резиновыми перчатками и по возможности пользоваться респираторами. При случайном попадании в ротовую полость незамедлительно обратиться ко врачу.
Технические характеристики
Термостойкость пленки эмали ко-8101 при t° (600±5)°С, ч, не менее |
|
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
40±5 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
|
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при t° (20±2)°С, % |
30-80 |
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее |
0,4 |
Срок службы и хранения КО-8101
Гарантийный срок службы – более 15 лет, хранение и пригодность к эксплуатации после нарушения целостности тары – 12 месяцев.
СЕРТИФИКАТЫ И НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ЦЕНЫ АКТУАЛЬНЫ НА 23 сентября 2019 г.
Предложение размещенное на сайте не является публичной офертой. Все содержащиеся на Сайте сведения носят исключительно информационный характер и не являются исчерпывающими. Указанные на Сайте цены носят исключительно информационный характер, могут отличаться от действительных цен на момент ознакомления Посетителем с ними на Сайте. Представленная на Сайте информация, касающаяся комплектаций, технических характеристик, внешнего вида, стоимости, условий приобретения Продукции, сервисного обслуживания и т. п. может отличаться от действительных характеристик и условий приобретения Продукции, а также может быть изменена в любое время. Представленная на Сайте информация о Продукции не означает, что последняя есть в наличии для продажи.
Все краски,
2007-2019 г. ООО «ВСЕ КРАСКИ«. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ, ПРИ КОПИРОВАНИИ МАТЕРИАЛА ССЫЛКА НА САЙТ ОБЯЗАТЕЛЬНА. 0.186 с.